設備特點及用途：試驗箱結構設計*合理，配套產(chǎn)品和功能元器件具有水平，能夠適應長期穩(wěn)定、**、可靠的試驗需求。且使用、操作、維修方便，使用壽命長，造型美觀，有良好的用戶界面，使用戶的操作和監(jiān)測都更加簡單和直觀。2.2. 設備主要部件選用國際國內品牌廠家的上等產(chǎn)品，確保整機質量性能。

主要技術規(guī)格及參數(shù)：

4.1. 內部尺寸：900mmx 600mmx 500mm （W×H×D）

4.2. 溫度范圍：樣品室：10～ +70℃可控，**度不低于±1℃ 。

飽和筒：+47℃～+63℃。

4.3. 溫度均勻度：≤2℃。

4.4. 溫度波動度：≤1.0℃。

4.5 濕度范圍：85%～95%R.H。

4.6 濕度偏差：75%R.H.以下 ±5%；75%R.H.以上 +2、-3% RH。

4.7 鹽霧沉降量：鹽霧沉降量 1ml/h～2 ml/ 80cm2/ h，鹽霧噴霧均勻，樣品室內鹽霧沉降量高低之差不大于 0.5ml/h。

4.8 噴霧方式：氣動式，連續(xù)、間斷噴霧可隨意。

4.9 **夾角 ：110～120°。

4.10使用環(huán)境溫度：0 ～ 35℃。

試驗箱主要結構組成：

5.1 試驗室： 采用原裝PVC板，耐高、低溫，耐酸堿試驗室密封門:PVC板上附透明除霧玻璃觀測窗上等鋼化玻璃，外觀整潔、美觀

5.2 鹽溶液補充槽：附設水位透視窗。易清洗，易觀察溶液水位，方便隨時補充鹽溶液。

5.3 飽 和 桶：采用SUS304**不銹鋼板，耐高溫耐高壓性能好，提供與箱內一致的濕空氣。

5.4 試驗室樣品架：V型支架、 0型懸掛支架均采用不銹鋼管外套熱收縮PVC膜，具有耐腐蝕、耐承重，放置試件數(shù)量多并任意選擇15°、30°擺放試板。

5.5 加 熱 方 式：本系列試驗箱箱內鹽霧試驗溫度采用箱體夾層內部加熱絲加溫方式，箱體溫度更加均勻穩(wěn)定。

5.6 加 濕 系 統(tǒng)：由加濕桶的加濕管導入工作室在由工作室的風機進行均勻攪拌. 濕度采用干濕球溫度表示。

5.7 空氣調節(jié)系統(tǒng)：本系統(tǒng)由調節(jié)腔、干燥加熱器、蒸發(fā)器、加濕器擴展管、離心風機等組成， 目的是將在調節(jié)腔內調節(jié)好的干溫、濕空氣經(jīng)過充分攪拌后，送入工作室內， 進回風口，送回調節(jié)腔內繼續(xù)循環(huán)，周而復始。

5.8 箱 蓋：具有足夠的強度和剛度，可觀察噴霧狀況。采用氣動撐桿開關箱蓋，方便自如。采用水密封結構,確保鹽霧不溢出。 箱蓋開啟自動保護，重新蓋上后自動從斷點處啟動循環(huán)腐蝕試驗 箱蓋采用 110o ～ 120o 夾角，確保冷凝水不滴落在試件上。

5.9 設有防止箱內壓力升高的平衡排氣孔，排氣時不使工作空間氣流過分揣動。

5.10 設有刻度式分液漏斗，收集并能在箱外直觀鹽霧沉降量。

5.11 設有兩個噴霧塔，能更均勻、更快的滿足鹽霧沉降量需求。

供氣系統(tǒng)：

6.1 氣源由空氣壓縮機（客戶自備）產(chǎn)生的空氣供應，經(jīng)**空氣凈化過濾，二級氣壓調整后 送入飽和桶內。

6.2 本試驗箱設有兩個空氣調壓閥，當接入空氣壓縮機提供的氣壓時，進入氣體管路的**個調壓閥的壓力應調整至 0.2Mpa

6.3 進入噴嘴的**個調壓閥（即調節(jié)噴霧壓力的調節(jié)閥），壓力應調整至在 0.07—0.1MPa之間。

6.4 氣路系統(tǒng)：穩(wěn)定可靠的進口氣路元器件。

噴霧系統(tǒng)：噴咀可拆卸，方便清理

7.1 采用氣流式噴霧方式和利用虹吸原理，將吸取的鹽溶液經(jīng)噴嘴使其霧化，霧化粒度均勻， 可確保試驗進行的連續(xù)性、穩(wěn)定性。

7.2 采用無結晶噴嘴，檔板式噴霧裝置，經(jīng)擋板擴散后均勻而自由跌落在試驗箱內，使鹽霧沉降量達到規(guī)定的值內。

7.3 噴霧前的鹽水是經(jīng)過鹽水存儲箱桶注入預熱槽，進行預熱再導入噴嘴。使恒溫后的工作室 溫度波動性更加小。

7.4 鹽霧沉降量：可根據(jù)調節(jié)噴嘴壓力的大小 1--32 ml80cm 2/ 1hr ( 16hr 平均量)，檔 板的￠調節(jié)角度來控制鹽霧沉降量，以便使鹽霧沉降量達到1-2ml/cm2·h。

7.5 噴霧壓力可以調整至 0.8～1.MPa。

制冷系統(tǒng)：

制冷系統(tǒng)的設計應用能量調節(jié)技術,既能保證制冷機組正常運

行,又能對制冷系統(tǒng)的能耗及制冷量進行有效的調節(jié)，使制冷系統(tǒng)保持在*佳的運行狀態(tài)。采用平衡調溫（BTHC）法,既在制冷系統(tǒng)在連續(xù)工作的情況下，控制系統(tǒng)根據(jù)設定之溫度點通過 PID 自動運算輸出的結果去控制加熱器的輸出量，*終達到一種動態(tài)平衡。

8.1.冷凝器：風冷冷凝器。

8.2.蒸發(fā)器：翅片式換熱器。

8.3.電磁閥：歐姆龍。

控制系統(tǒng)：

9.1 溫濕度控制器

●顯示器：5.7”320×240 點陣彩色液晶顯示。 運行方式：定值或程序。

●設定方式：中文菜單，觸摸屏人機交互接口方式輸入 程序容量：可儲存 120 組、1200 段試驗程序。

●程序長度：每組程序*多 99 段 循環(huán)次數(shù)：每個程序段可循環(huán)999 次。

●設定范圍：

△溫度：10℃～+70℃，

△濕度：30～95%R.H，

△時間：：0～99 小時

●分 辨 率：溫度：0.1℃，濕度：0.1%RH，時間：0.1min。

●輸 入：PT100 鉑電阻。

●通訊功能：本控制器配有 RS232/485 接口（也可選配有 USB 接口型號控制器，可 以導出存儲數(shù)據(jù)）。

●其它功能：設備具有超溫，風機過熱、過流等多種報警保護功能，而控制器具備 的故障自診斷功能可保證一旦設備出現(xiàn)異常，將切斷主要部件的電源，同時發(fā)出報警信號。

9.2.測量數(shù)據(jù)采集：PT100 鉑電阻。

9.3.其它執(zhí)行器件：法國“施奈德”交流接觸器、開關、按鈕、歐姆龍小型繼電器等品牌產(chǎn)品。

9.4 加熱槽液體膨脹**溫度控制器 30-150℃。

9.5 飽和空氣桶液體膨脹**溫度控制器 30-150℃。

9.6 **壓力精密調整: 含空氣濾清器。

9.7 壓力表: 2.5kg/cm2 精密度 0.01kg/cm2 IK – 2.5。

**保護裝置：

10.1 低水位時自動切斷電源裝置

10.2 超溫自動斷電裝置

10.3 聲光報警報裝置

10.4 飽和桶超溫保護

10.5 鹽液低水位警示裝置

10.6 制冷壓縮機過熱報警

10.7 制冷壓縮機過電流報警

10.8 制冷壓縮機超電壓報警

10.9 純水水位標志及缺乏報警

附件：

11.1 量筒 2 只

11.2 玻璃溫度指示計 2 支

11.3 標準 80cm2 鹽霧收集裝置 2 套

11.4 無結晶玻璃噴嘴 2 支

11.5 濕球杯 1 只

11.6 快速排霧系統(tǒng) 1 組

11.7 氯化鈉(NaCl)500g 裝 6 瓶

11.8 與實物相符的圖紙肆套，包括：系統(tǒng)結構圖、原理圖和電器維修詳圖

使用條件：

12.1 電源：AC380V 50Hz（三相四線）：電壓允許波動范圍為 AC(380±38) V；頻率允許波 動范圍為（ 50±0.5)Hz。

12.2 使用環(huán)境：可允許使用溫度范圍：0℃ - 30℃；性能保證范圍：+ 5℃～+ 20℃；相對濕度：≤90%RH。

12.3 氣源：0.4MPa。

12.4 場地：地而平整，通風良好；留有適當?shù)氖褂眉熬S護空間。

服務承諾： 2小時內響應，12小時內到現(xiàn)場。