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圖1所示為反應(yīng)釜的零件編號(hào)及裝入順序
圖2所示為反應(yīng)釜的裝配圖
（1）頂絲螺栓（2）釜蓋（3）蝶形彈簧墊（4）平蓋
（5）襯蓋（6）內(nèi)襯（7）底蓋（8）釜體
水熱合成反應(yīng)釜：烘箱中使用的高壓消解罐，也稱為溶樣器、壓力溶彈、水熱合成反應(yīng)釜、消化罐、聚四氟乙烯高壓罐，是利用罐體內(nèi)強(qiáng)酸或強(qiáng)堿且高溫高壓密閉的環(huán)境來達(dá)到快速消解難溶物質(zhì)的目的。是測(cè)定微量元素及痕量元素時(shí)消解樣品的得力助手。樣品前處理消解重金屬、農(nóng)殘、食品、淤泥、稀土、水產(chǎn)品、有機(jī)物等。本產(chǎn)品采用優(yōu)質(zhì)無磁性SUS304或SUS316L不銹鋼精加工而成，內(nèi)有聚四氟乙烯（或?qū)ξ痪郾剑┮r套，雙層護(hù)理，可耐酸，堿等。具有外形美觀，結(jié)構(gòu)合理，操作簡(jiǎn)便，抗腐蝕性好等特點(diǎn)，是高校實(shí)驗(yàn)室，環(huán)境監(jiān)測(cè)，衛(wèi)生防疫，質(zhì)量監(jiān)督等科研領(lǐng)域做樣品消化處理的理想產(chǎn)品，可根據(jù)不同樣品的技術(shù)指標(biāo)，確定不同的加熱溫度及加熱時(shí)間。
主要技術(shù)指標(biāo)
（1）．設(shè)計(jì)溫度為300℃；
（2）．設(shè)計(jì)壓力為6Mpa，工作壓力≤4Mpa；
（3）．升溫、降溫速率：≤5℃/min
（4）.規(guī)格25ml，50ml，75ml，100ml，150ml，200ml，250ml，500ml等，可根據(jù)客戶實(shí)際使用要求，定制加工成可測(cè)壓，測(cè)溫，有進(jìn)/出氣口帶閥門等特殊功能和特殊溫度/壓力/容積/材質(zhì)要求的非標(biāo)產(chǎn)品。
使用溫度根據(jù)水熱合成反應(yīng)釜內(nèi)裝入的內(nèi)襯不同又有兩種分類：
1.若裝入的是F4內(nèi)襯，則使用溫度≤200℃。
2.若裝入的是對(duì)位聚苯內(nèi)襯，則使用溫度≤235℃。
水熱合成反應(yīng)釜操作方法：將反應(yīng)物倒入釜體內(nèi)，并保證加料系數(shù)小于0.8。當(dāng)反應(yīng)物系有腐蝕性時(shí)要將其置于四氟襯套內(nèi)，方可保證釜體不受腐蝕。將水熱合成反應(yīng)釜置于加熱器內(nèi)，按照規(guī)定的升溫速率升溫至所需反應(yīng)溫度（小于規(guī)定的安全使用溫度）。待反應(yīng)結(jié)束將其降溫時(shí)，也要嚴(yán)格按照規(guī)定的降溫速率操作，以利安全和反應(yīng)釜的使用壽命。當(dāng)確認(rèn)腹內(nèi)溫度低于反應(yīng)物系種溶劑沸點(diǎn)后方能打開釜蓋進(jìn)行后續(xù)操作。每次水熱合成反應(yīng)釜使用后要及時(shí)將其清洗干凈，以免銹蝕。釜體、釜蓋線密封處要格外注意清洗干凈，并嚴(yán)防將其碰傷損壞。
使用注意事項(xiàng)：
裝入時(shí)先把頂絲松開，用扳手?jǐn)Q緊釜體和釜蓋，然后再擰緊頂絲；
拆開時(shí)也要先把頂絲松開，在擰開釜體和釜蓋。
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