介紹
一、 操作便捷性：
1、氣路連接方式采用了快速連接法蘭結(jié)構(gòu)。
2、使取放物料過程簡化，只需一支卡箍便可完成氣路連接，方便操作。
3、取消了復(fù)雜的法蘭安裝過程，減少了爐管因安裝造成損壞的可能。
二、結(jié)構(gòu)實用性：
1、加熱爐膛有左右兩部分組成，其中右部爐膛可整體向后翻轉(zhuǎn)110°，方便取放、觀察實驗物料，爐膛材料采用優(yōu)質(zhì)的多晶莫來纖維真空吸附制成，節(jié)能50%，溫場均勻。電熱元件采取高電阻優(yōu)質(zhì)合金絲0Cr27Al7Mo2。
2、密封法蘭采用雙環(huán)密封技術(shù)，有效的提高了爐管兩端的氣密性。氣路具有進出氣微量可調(diào)功能。
3、兩端氣路支架，支撐著氣路裝置。有效消除了氣路總成自身的應(yīng)力，杜絕了因自身應(yīng)力而造成的爐管損壞。
4、*的空氣隔熱技術(shù)，結(jié)合熱感應(yīng)技術(shù)，當爐體表面溫升到達50℃時，排溫風(fēng)扇將自動啟動，使爐體表面快速降溫。
三、使用安全性：
1、爐門開啟自動斷電功能，使爐門打開后自動斷電。
2、超溫保護功能，當溫度超過允許設(shè)定值后，自動斷電及報警。
3、漏電保護功能，當爐體漏電時自動斷電。以上功能確保了使用的安全性。
四、控制智能化：
1、電爐溫度控制系統(tǒng)采用人工智能調(diào)節(jié)技術(shù)，具有PID調(diào)節(jié)、模糊控制、自整定功能，并可編制各種升降溫程序。
2、國產(chǎn)程序控溫系統(tǒng)可編輯50段程序控溫，進口程序控溫系統(tǒng)可編程40段程序控溫。
3、電爐內(nèi)配置有485轉(zhuǎn)換接口，可實現(xiàn)與計算機相互連接。完成與單臺或多達200臺電爐的遠程控制、實時追蹤、歷史記錄、輸出報表等功能。
五、周邊拓展性：
1、真空控制系統(tǒng)。通過各種真空控制系統(tǒng)，可以實現(xiàn)樣品在低、中、高真空環(huán)境下進行試驗。
2、氣體流量控制系統(tǒng)。通過浮子或質(zhì)量流量控制器調(diào)節(jié)進氣量，以滿足用戶在不同反應(yīng)氣氛或保護氣氛條件下的實驗要求。
六、設(shè)計性：
該設(shè)備為產(chǎn)品，具有多項獨立自主的知識產(chǎn)權(quán)。外觀美觀，結(jié)構(gòu)合理，使用方便。
產(chǎn)品用途：該系列電爐系周期作業(yè)，供企業(yè)實驗室、大專院校、科研院所等單位選用。設(shè)備為用戶提供具有真空、可控氣氛及高溫的實驗環(huán)境，應(yīng)用在半導(dǎo)體，納米技術(shù)、碳纖維等新材料新工藝領(lǐng)域。
技術(shù)參數(shù)：
| 國產(chǎn)程序 | SK-G06123K-L | SK-G06123K-2L |
| 溫區(qū) | 單溫區(qū) | 雙溫區(qū) |
| 溫度 | 1200℃ | |
| 加熱區(qū)長度 | 420mm | |
| 恒溫區(qū)長度 | 210mm | 280mm |
| 加熱元件 | 高電阻電熱合金絲OCr27Al7Mo2 | |
| 空爐升溫時間 | <15min | |
| 額定功率 | 3Kw | 3.2Kw |
| 工作電壓 | 220V | |
| 溫度控制 | 國產(chǎn)程序控溫系統(tǒng)可編輯50段程序控溫；進口程序控溫系統(tǒng)可編輯40段程序控溫； | |
| 控溫精度 | ±1℃ | |
| 石英管尺寸 | Φ60/53x1000mm | |
| 爐管材料 | 石英玻璃管 | |
| 爐管工作溫度 | 1200℃ | |
| 配置爐管時升溫速度 | 500℃以下≤5℃/min; 500-800℃≤10℃/min; 800-1000℃≤5℃/min; 1000-1200℃≤2℃/min | |
| 外形尺寸(深x寬x高) | 590x420x1130mm | |
| 重量 | 55Kg | |
| 標準配置 | 氣路總成一套 (含真空壓力表)、石英管一支、鉤子一把、高溫手套一副 | |
| 真空/氣氛總成配套(可選) | 真空控制系統(tǒng): 中真空控制系統(tǒng)、高真空控制系統(tǒng)、真空測量系統(tǒng)； | |
| 氣路控制系統(tǒng)：氣體浮子流量控制系統(tǒng)、氣體質(zhì)量流量控制系統(tǒng)； | ||
| 計算機集散控制系統(tǒng)； CVD電爐系統(tǒng)； | ||
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