產品概述：
時代THBC-3000DB圖像處理布氏硬度計
是精密的機械結構和力傳感器閉環(huán)控制系統(tǒng)相結合的機、電一體化產品。
■有一無二的雙核閉環(huán)控制系統(tǒng)。
■16位模數轉換器,確保力值**性和示值穩(wěn)定性
■動態(tài)力值波動小于1/1000
■數字信號輸出，確保力值**性、示值穩(wěn)定性
■100組超大容量數據存儲庫；在待機模式時，快速查看歷史和當前的測量次數與結果獨
■主機三年運行。
■的轉塔結構系統(tǒng)：首先用戶自定義測量目標相匹配的硬質合金壓頭、試驗力、保持時間后進行開始試驗，測量完成后，無須移動工件，CCD直接捕獲壓痕圖像，經過計算機進行數據自動化處理，消除人工讀數的疲勞及讀數誤差。整個測量過程效率高，壓痕測量可以在一秒中之內完成。
■圖像處理自動布氏硬度測量系統(tǒng)，利用的數字成像技術在壓痕圖像上自動尋找*符合壓痕特點的像素，高速分析，自動讀數。*多時系統(tǒng)會對同一壓痕測量800個直徑，以保證高精度及高重復性。
■圖像處理自動布氏硬度測量系統(tǒng)，突破傳統(tǒng)壓痕讀取技術只能對表面光潔圖像進行測量的局限性，使系統(tǒng)可以在工業(yè)車間環(huán)境及工件上正常使用。對標準塊壓痕、有陰影壓痕、背景模糊壓痕、橢圓壓痕均自動測量。
■產品符合標準GB/231、ISO6506、ASTM E-10
布氏硬度測量中常見的讀數誤差：
在實際測量中，經常遇到不同的測量人員讀取的壓痕直徑誤差較大。
主要的原因有：
對壓痕邊緣特征點的認定有誤差
肉眼分辨和讀數的誤差：
工件表面質量差造成讀數的誤差
時代公司為您提供成功的解決方案：
HB-TEST3000布氏計算機測試系統(tǒng)，通過*新的數字成像技術及圖像識別技術，對布氏壓痕進行自動分析及**測量，消除人工讀數的疲勞及讀數誤差。整個測量過程可以在一秒中之內完成。
HB-TEST3000布氏計算機測試系統(tǒng)，在壓痕圖像上，自動尋找*符合壓痕特點的像素，高速分析，自動讀數。*多時，系統(tǒng)會對同一壓痕測量800個直徑，以保證高精度及高重復性。
HB-TEST3000布氏計算機測試系統(tǒng)，突破傳統(tǒng)壓痕讀取技術只能對表面光潔圖像進行測量的局限性，使系統(tǒng)可以在工業(yè)車間環(huán)境及工件上正常使用。對標準塊壓痕、有陰影壓痕、背景模糊壓痕、橢圓壓痕均自動測量。
是精密的機械結構和力傳感器閉環(huán)控制系統(tǒng)相結合的機、電一體化產品。
■有一無二的雙核閉環(huán)控制系統(tǒng)。
■16位模數轉換器,確保力值**性和示值穩(wěn)定性
■動態(tài)力值波動小于1/1000
■數字信號輸出，確保力值**性、示值穩(wěn)定性
■100組超大容量數據存儲庫；在待機模式時，快速查看歷史和當前的測量次數與結果獨
■主機三年運行。
■的轉塔結構系統(tǒng)：首先用戶自定義測量目標相匹配的硬質合金壓頭、試驗力、保持時間后進行開始試驗，測量完成后，無須移動工件，CCD直接捕獲壓痕圖像，經過計算機進行數據自動化處理，消除人工讀數的疲勞及讀數誤差。整個測量過程效率高，壓痕測量可以在一秒中之內完成。
■圖像處理自動布氏硬度測量系統(tǒng)，利用的數字成像技術在壓痕圖像上自動尋找*符合壓痕特點的像素，高速分析，自動讀數。*多時系統(tǒng)會對同一壓痕測量800個直徑，以保證高精度及高重復性。
■圖像處理自動布氏硬度測量系統(tǒng)，突破傳統(tǒng)壓痕讀取技術只能對表面光潔圖像進行測量的局限性，使系統(tǒng)可以在工業(yè)車間環(huán)境及工件上正常使用。對標準塊壓痕、有陰影壓痕、背景模糊壓痕、橢圓壓痕均自動測量。
■產品符合標準GB/231、ISO6506、ASTM E-10
布氏硬度測量中常見的讀數誤差：
在實際測量中，經常遇到不同的測量人員讀取的壓痕直徑誤差較大。
主要的原因有：
對壓痕邊緣特征點的認定有誤差
肉眼分辨和讀數的誤差：
工件表面質量差造成讀數的誤差
時代公司為您提供成功的解決方案：
HB-TEST3000布氏計算機測試系統(tǒng)，通過*新的數字成像技術及圖像識別技術，對布氏壓痕進行自動分析及**測量，消除人工讀數的疲勞及讀數誤差。整個測量過程可以在一秒中之內完成。
HB-TEST3000布氏計算機測試系統(tǒng)，在壓痕圖像上，自動尋找*符合壓痕特點的像素，高速分析，自動讀數。*多時，系統(tǒng)會對同一壓痕測量800個直徑，以保證高精度及高重復性。
HB-TEST3000布氏計算機測試系統(tǒng)，突破傳統(tǒng)壓痕讀取技術只能對表面光潔圖像進行測量的局限性，使系統(tǒng)可以在工業(yè)車間環(huán)境及工件上正常使用。對標準塊壓痕、有陰影壓痕、背景模糊壓痕、橢圓壓痕均自動測量。
功能特點：
HB-TEST3000布氏計算機測試系統(tǒng)技術特點：
1． 光學系統(tǒng)：兩組光學鏡頭，分別適用于不同直徑的壓痕測量。
2． 數字成像：130萬工業(yè)級數字攝像頭，*高分辨率1280X1024。
3． 照明電源：220V交流電源或充電電池。
4． 測量范圍：可測量壓痕范圍在1.2mm到6mm。
5． 測量速度：一般情況下，自動測量時間度小于1秒。
6． 測量方式：自動測量、對角測量、三點測量、四邊測量任選。
7． 自動測量：的技術，自動讀數壓痕，精度及重復性均達到國際標準。
8． 測量快速：壓痕的自動讀數時間，小于1秒。
9． 適用性廣：可以對標準塊及壓痕進行進行自動測量，適用性廣泛。
10． 攜帶方便：便攜式的專用箱，可以方便地攜帶到工業(yè)車間等處。
11． 專業(yè)設計：專業(yè)設計的光學系統(tǒng)，成像清晰，保證讀數精度。
12． 功能*：具有單次測量、批量測量模式，自動計算*大、*小、平均值及均方差。
13． 遵循標準：系統(tǒng)開發(fā)遵循國際標準ISO6506及GB231.1-3。
14． 自主研發(fā)：知識產權，可根據客戶要求，定制專用軟件及系統(tǒng)。
15． 測量精度：對標準塊壓痕，自動測量誤差小于±1%，符合國際標準ISO6506要求。
16． 重復精度：對同一壓痕，多次測量，重復誤差小于±1%，符合國際標準。
17． 可提供中英文操作平臺。
1． 光學系統(tǒng)：兩組光學鏡頭，分別適用于不同直徑的壓痕測量。
2． 數字成像：130萬工業(yè)級數字攝像頭，*高分辨率1280X1024。
3． 照明電源：220V交流電源或充電電池。
4． 測量范圍：可測量壓痕范圍在1.2mm到6mm。
5． 測量速度：一般情況下，自動測量時間度小于1秒。
6． 測量方式：自動測量、對角測量、三點測量、四邊測量任選。
7． 自動測量：的技術，自動讀數壓痕，精度及重復性均達到國際標準。
8． 測量快速：壓痕的自動讀數時間，小于1秒。
9． 適用性廣：可以對標準塊及壓痕進行進行自動測量，適用性廣泛。
10． 攜帶方便：便攜式的專用箱，可以方便地攜帶到工業(yè)車間等處。
11． 專業(yè)設計：專業(yè)設計的光學系統(tǒng)，成像清晰，保證讀數精度。
12． 功能*：具有單次測量、批量測量模式，自動計算*大、*小、平均值及均方差。
13． 遵循標準：系統(tǒng)開發(fā)遵循國際標準ISO6506及GB231.1-3。
14． 自主研發(fā)：知識產權，可根據客戶要求，定制專用軟件及系統(tǒng)。
15． 測量精度：對標準塊壓痕，自動測量誤差小于±1%，符合國際標準ISO6506要求。
16． 重復精度：對同一壓痕，多次測量，重復誤差小于±1%，符合國際標準。
17． 可提供中英文操作平臺。
主要技術參數：
| 硬度值測量范圍 | (8-650)HBW |
| 試驗力 | 612.9N（62.5kgf），4900N（500kgf）， 980N（100kgf），7355N(750kgf)，1225N（125kgf），9800N（1000kgf），1839N（187.5kgf），14700N（1500kgf），2452N（250kgf），29400（3000kgf） |
| 試驗力選擇 | 鍵盤輸入 |
| 符合標準 | GB/T231.2-2002 |
| 加卸載 | 閉環(huán)程序控制（加載/保持/卸載）自動 |
| 試驗保持時間 | 5to99s |
| 目鏡發(fā)大倍數 | 20X |
| 顯示 | 試驗力、保持時間 |
| 測試高度 | 240mm |
標準配置：
| 1 | 硬度計主機(含轉塔結構) | 一臺 |
| 2 | 聯想品牌筆記本電腦 | 一臺 |
| 3 | 布氏壓痕數字攝像頭 | 一套 |
| 4 | 軟件光盤 | 1張 |
| 5 | 軟件加密鎖 | 1只 |
| 6 | 攝像頭連接線 | 一根 |
| 7 | 附件箱 | 一只 |
| 8 | Φ2.5、Φ5、Φ10mm硬質合金球壓頭 | 各一只 |
| 9 | 大Φ200、小平面Φ60試臺，V型Φ80試臺 | 各一只 |
| 10 | 標準硬度塊HBW/10/3000 | 一塊 |
| 11 | 標準硬度塊HBW/5/750 | 一塊 |
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