一、干細胞制備GMP車間空間構成

1、車間應裝設安全出口，不低于一個，且設有警示標志，在安全出口設有出口處防火分隔門，設有明顯的緊急出口警示標志。

2、安裝獨立的系統(tǒng)排氣管道，將有害物質(zhì)從車間外排出，以確保室內(nèi)空氣質(zhì)量。

3、安裝獨立的抽汽暖氣系統(tǒng)，能夠自動控制車間室內(nèi)的溫度和濕度，以確保車間內(nèi)的細胞可以穩(wěn)定增殖和保存，避免因為環(huán)境變化而凈化失敗。

4、建設獨立的控制室，內(nèi)設有各種靜電感應器、溫濕度控制器、洗空水系統(tǒng)控制和進行相應的檢測記錄分析，以確保車間空氣質(zhì)量。

5、車間內(nèi)空氣清潔度應達到1級標準。

二、干細胞制備GMP生產(chǎn)車間設計方案

（1）制備過程

制備機構應對每種干細胞制劑制備的全過程，建立相應的工藝規(guī)程，包括干細胞的富集、擴增、誘導、收獲、凍存、分裝等操作。

（2）功能分區(qū)

1、接收取樣、分發(fā)區(qū)：應與制備區(qū)隔離并有獨立的潔凈環(huán)境，接收時的取樣操作應在 A 級潔凈

環(huán)境下進行。

2、制備生產(chǎn)區(qū)：設立專用和獨立的制備區(qū)、制備設施和設備。非密封狀態(tài)下的細胞操作（如分離、培養(yǎng)、灌裝等）以及與細胞直接接觸的無法終端滅菌的試劑和器具的操作，應在 B 級背景下的 A 級環(huán)境中進行。

試劑的準備，干細胞的分離、擴增和誘導分化，干細胞制劑的配制和灌裝或分裝等操作，應在潔凈區(qū)內(nèi)分區(qū)域進行。

3、質(zhì)量控制區(qū)：制備區(qū)實施物理隔離，行政區(qū)、生活區(qū)及輔助區(qū)等應不防礙干細胞制劑的制備。

4、包裝區(qū)：

包裝區(qū)要有足夠的空間，確保有序存放待驗、合格、不合格、退貨或召回的原輔料、包裝材料、中間產(chǎn)品、待包裝產(chǎn)品和成品等各類物料和產(chǎn)品。避免不同產(chǎn)品或物料的混淆、交叉污染，避免生產(chǎn)或質(zhì)量控制操作發(fā)生遺漏或差錯。

5、存儲區(qū)：

干細胞制劑深低溫貯存庫的設計和建造應確保良好的存放條件，冷凍保存溫度不應高于–150 ℃，應有通風和照明設施，以及必要的氣體監(jiān)控設施。

5、設施區(qū)

純水室、空調(diào)機房、配電室、供氣室、倉庫、洗消室。

6、辦公區(qū)

會議室、監(jiān)控室、休息室、更衣室檔案室。

WOL建設 干細胞制備室 GMP儲藏車間 

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