技術(shù)參數(shù): 1.密煉室容積: 1. 5L-2L 2.主電機(jī):采用交流電機(jī)，功率5.5千瓦 3.減速機(jī):底座和框架采用低碳鋼結(jié)構(gòu)，含有強(qiáng)制潤滑循環(huán)系統(tǒng); 4.轉(zhuǎn)子.:二棱、同步轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)(亦可按用戶提供的轉(zhuǎn)子
技術(shù)參數(shù):
1.密煉室容積: 1. 5L-2L
2.主電機(jī):采用交流電機(jī)，功率5.5千瓦
3.減速機(jī):底座和框架采用低碳鋼結(jié)構(gòu)，含有強(qiáng)制潤滑循環(huán)系統(tǒng);
4.轉(zhuǎn)子.:二棱、同步轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)(亦可按用戶提供的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)圖設(shè)計制造),前后轉(zhuǎn)
子速比為1: 1.20 或ST同步轉(zhuǎn)子，鑄鋼調(diào)質(zhì)硬化處理，表面鍍硬鉻;軸承為球軸輥子軸承;軸承潤滑油浴;轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速: 2L: 36 轉(zhuǎn)/分鐘
5.面壁:鋼結(jié)構(gòu)，鉆孔加熱，內(nèi)表面硬化鍍硬鉻處理;
6.支架:鋼結(jié)構(gòu)，內(nèi)表面硬化鍍硬鉻處理;
7.. 上頂栓:氣缸驅(qū)動，表面鍍硬鉻
8.端面密封:密封環(huán)材質(zhì)高耐磨材料，自潤滑軸承，鉸鏈彈簧壓頂式密封
9.加料斗:手動操作.
10.控制方式:操作分手動、半自動;密煉機(jī)溫度:自來水--常 溫一-300°為標(biāo)準(zhǔn)度。
機(jī)械主體
1.底座機(jī)架:使用型鋼及鋼板焊制，經(jīng)加工制成
2.混煉室:中間槽使用耐磨合金鋼加工制成側(cè)壁使用中碳鋼板焊制經(jīng)加工制成
3.攪拌軸:軸心與葉片使用合金鋼
4.軸承座:使用ZG20鋼制成,軸承使用滾子軸承
5.入料裝置:此機(jī)械設(shè)計為前部投料裝置,壓力可根據(jù)用戶有氣閥門任意調(diào)節(jié)
6.防漏裝置:攪拌軸側(cè)端采用機(jī)械式軸封迫緊，防漏結(jié)構(gòu)榮獲證書
加壓蓋裝置
加壓蓋:合金鋼制成,在混練作業(yè)中施加壓力于原料上,以空壓缸作上下垂直升降動作。
卸料裝置
1.結(jié)構(gòu):混煉室液壓傾轉(zhuǎn)卸料
2.傾轉(zhuǎn)角度: 110° ~135'
3.傾轉(zhuǎn)動力:液壓翻斗 主要電氣控制設(shè)備
1.溫度設(shè)置:自動和手動均可
2.有提示動作,各種時間設(shè)定,可實現(xiàn)正反轉(zhuǎn)
機(jī)臺之優(yōu)勢
1.主要之電器零件為進(jìn)口品牌，整機(jī)軸承采用鐵姆肯TWB品牌
2.攪拌軸采用合金鋼。易磨損部位加焊西德進(jìn)口耐磨鋒鋼，更加緊固耐用.
3.混合槽“山”型,混合槽主體選用耐磨合金鋼整體加工，剪切部位堆焊西德鋒鋼
4.側(cè)壁防漏裝置采用高科技材料:防漏結(jié)構(gòu)榮獲證書
5.加壓蓋采用“M”型結(jié)構(gòu)，使膠料混合更均勻
6.體積: (WXDXH) 1860*900*1 900MM
7.重量: 1800KG
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