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  • 萃取罐,萃取設備,萃取罐廠家
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更新時間

2023/2/11 8:33:13

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產品簡介

萃取罐,萃取設備,萃取罐廠家

萃取罐,萃取設備,萃取罐廠家詳細信息

萃取罐廠家.jpg


專業(yè)萃取罐生產廠家   
一、 應用概述:

  本設備適用于中藥、食品、化工行業(yè)的常壓、微壓、水煎、溫浸、熱回流、強制循環(huán)滲漏作用,芳香油提取及有機溶媒回收等多種工藝操作,具有效率高、操作方便等優(yōu)點。罐內配備CIP清洗系統(tǒng),符合GMP醫(yī)藥標準。

二、 設備結構特性:

1.傳統(tǒng)型式,所占建筑空間較小,為提取車間廣泛使用。

2.出渣門上設有底部加熱,使藥材提取更加。

3. 改進出液方式和增加攪拌裝置后可應用于動態(tài)提取系統(tǒng)。

三、 操作工藝簡述:

  提取(流程圖見圖2):投料完畢后,關緊投料門,打開閥門8加溶劑開始加熱,根據(jù)生產的品捉或工藝不同萃取罐的提取操作過程有以下幾點:

1.一般水提并且不收集芳香水和揮發(fā)油的產品的提取操作:先打開排空閥9然后打開夾套蒸汽閥門6、7(單段加熱只開閥門6)和閥門13、14,排放完蒸管道中的冷凝水后關閉閥門14,待溫度上升至規(guī)定溫度后,調整夾套蒸汽大小保持藥液溫度穩(wěn)定。如果萃取罐內藥液需要循環(huán),則關閉所有蒸汽閥門,打開閥門2、3、4、5,然后打開藥液泵。

2.醇提或需要收集芳香水和揮發(fā)油的產品的提取操作:先關閉排空閥9打開閥門10然后打開夾套蒸汽閥門6、7(單段加熱只開閥門6)和閥門13、14,待放完蒸汽管道中的冷凝水后關閉閥門14,接著打開冷卻水閥門15,待溫度上升至規(guī)定溫度后,調整夾套蒸汽大小保持藥液溫度穩(wěn)定,待油水分離器中的液面達到一定高度后打開閥門11收集產品。如果需要揮發(fā)液回流則打開閥門12。

3. 出料:

關閉夾套蒸汽閥門6、7(單段加熱只開閥門6),打開閥門1、3、4、5,然后再打開藥液泵向藥液貯罐輸送藥液。

4. 排渣:

四 、 主要結構與配置說明: 
主機萃取罐
簡述
結構形式
直錐、倒錐、斜錐、直筒(無錐)、磨菇
夾套形式
采用中空夾套、盤管夾套、蜂窩夾套等(按需選擇)
保溫材料
珍珠棉、巖棉或聚氨脂發(fā)泡,具有良好隔熱保溫效果
保溫層筒體
采用鏡面拋光或2B磨砂面亞光處理,外形美觀、整潔、耐用
攪拌裝置(選配)
中心攪拌,攪拌槳形式:直葉、螺旋帶式等(按需選擇)
支腳形式
耳式支腳
隨機附件
快開式投料孔、視燈/鏡、溫度計、排空口、清洗口等各功能管口
主機配套設備

除沫器
采用隔板式,內充不銹鋼絲網衛(wèi)生易清洗
冷凝器
列管式冷凝器換熱效率高
冷卻器
蛇管式冷卻器換熱效果好
油水分離器
玻璃筒式或不銹鋼帶視鏡式(按需選擇)
雙聯(lián)過濾器
500L以上選用雙聯(lián)過濾器,內設不銹鋼濾網衛(wèi)生易清洗
衛(wèi)生泵(選配)
歐洲EHEDG認證,材料符合FDA標準.
注:1.此設備為非標設備均需訂做,以上參數(shù)僅供參考!實際參數(shù)以訂合同為準!
2.攪拌裝置為選配型,可根據(jù)工藝要求增加!其他問題請電話咨詢!
 
一、 應用概述:

  本設備適用于中藥、食品、化工行業(yè)的常壓、微壓、水煎、溫浸、熱回流、強制循環(huán)滲漏作用,芳香油提取及有機溶媒回收等多種工藝操作,具有效率高、操作方便等優(yōu)點。罐內配備CIP清洗系統(tǒng),符合GMP醫(yī)藥標準。

二、 設備結構特性:

1.傳統(tǒng)型式,所占建筑空間較小,為提取車間廣泛使用。

2.出渣門上設有底部加熱,使藥材提取更加。

3. 改進出液方式和增加攪拌裝置后可應用于動態(tài)提取系統(tǒng)。

三、 操作工藝簡述:

  提?。鞒虉D見圖2):投料完畢后,關緊投料門,打開閥門8加溶劑開始加熱,根據(jù)生產的品捉或工藝不同萃取罐的提取操作過程有以下幾點:

1.一般水提并且不收集芳香水和揮發(fā)油的產品的提取操作:先打開排空閥9然后打開夾套蒸汽閥門6、7(單段加熱只開閥門6)和閥門13、14,排放完蒸管道中的冷凝水后關閉閥門14,待溫度上升至規(guī)定溫度后,調整夾套蒸汽大小保持藥液溫度穩(wěn)定。如果萃取罐內藥液需要循環(huán),則關閉所有蒸汽閥門,打開閥門2、3、4、5,然后打開藥液泵。

2.醇提或需要收集芳香水和揮發(fā)油的產品的提取操作:先關閉排空閥9打開閥門10然后打開夾套蒸汽閥門6、7(單段加熱只開閥門6)和閥門13、14,待放完蒸汽管道中的冷凝水后關閉閥門14,接著打開冷卻水閥門15,待溫度上升至規(guī)定溫度后,調整夾套蒸汽大小保持藥液溫度穩(wěn)定,待油水分離器中的液面達到一定高度后打開閥門11收集產品。如果需要揮發(fā)液回流則打開閥門12。

3. 出料:

關閉夾套蒸汽閥門6、7(單段加熱只開閥門6),打開閥門1、3、4、5,然后再打開藥液泵向藥液貯罐輸送藥液。

4. 排渣:

四 、 主要結構與配置說明: 
主機萃取罐簡述結構形式直錐、倒錐、斜錐、直筒(無錐)、磨菇夾套形式采用中空夾套、盤管夾套、蜂窩夾套等(按需選擇)保溫材料珍珠棉、巖棉或聚氨脂發(fā)泡,具有良好隔熱保溫效果保溫層筒體采用鏡面拋光或2B磨砂面亞光處理,外形美觀、整潔、耐用攪拌裝置(選配)中心攪拌,攪拌槳形式:直葉、螺旋帶式等(按需選擇)支腳形式耳式支腳隨機附件快開式投料孔、視燈/鏡、溫度計、排空口、清洗口等各功能管口主機配套設備 除沫器采用隔板式,內充不銹鋼絲網衛(wèi)生易清洗冷凝器列管式冷凝器換熱效率高冷卻器蛇管式冷卻器換熱效果好油水分離器玻璃筒式或不銹鋼帶視鏡式(按需選擇)雙聯(lián)過濾器500L以上選用雙聯(lián)過濾器,內設不銹鋼濾網衛(wèi)生易清洗衛(wèi)生泵(選配)歐洲EHEDG認證,材料符合FDA標準.注:1.此設備為非標設備均需訂做,以上參數(shù)僅供參考!實際參數(shù)以訂合同為準!2.攪拌裝置為選配型,可根據(jù)工藝要求增加!其他問題請電話咨詢! 一、 應用概述:  本設備適用于中藥、食品、化工行業(yè)的常壓、微壓、水煎、溫浸、熱回流、強制循環(huán)滲漏作用,芳香油提取及有機溶媒回收等多種工藝操作,具有效率高、操作方便等優(yōu)點。罐內配備CIP清洗系統(tǒng),符合GMP醫(yī)藥標準。二、 設備結構特性:1.傳統(tǒng)型式,所占建筑空間較小,為提取車間廣泛使用。2.出渣門上設有底部加熱,使藥材提取更加。3. 改進出液方式和增加攪拌裝置后可應用于動態(tài)提取系統(tǒng)。三、 操作工藝簡述:  提?。鞒虉D見圖2):投料完畢后,關緊投料門,打開閥門8加溶劑開始加熱,根據(jù)生產的品捉或工藝不同萃取罐的提取操作過程有以下幾點:1.一般水提并且不收集芳香水和揮發(fā)油的產品的提取操作:先打開排空閥9然后打開夾套蒸汽閥門6、7(單段加熱只開閥門6)和閥門13、14,排放完蒸管道中的冷凝水后關閉閥門14,待溫度上升至規(guī)定溫度后,調整夾套蒸汽大小保持藥液溫度穩(wěn)定。如果萃取罐內藥液需要循環(huán),則關閉所有蒸汽閥門,打開閥門2、3、4、5,然后打開藥液泵。2.醇提或需要收集芳香水和揮發(fā)油的產品的提取操作:先關閉排空閥9打開閥門10然后打開夾套蒸汽閥門6、7(單段加熱只開閥門6)和閥門13、14,待放完蒸汽管道中的冷凝水后關閉閥門14,接著打開冷卻水閥門15,待溫度上升至規(guī)定溫度后,調整夾套蒸汽大小保持藥液溫度穩(wěn)定,待油水分離器中的液面達到一定高度后打開閥門11收集產品。如果需要揮發(fā)液回流則打開閥門12。3. 出料:關閉夾套蒸汽閥門6、7(單段加熱只開閥門6),打開閥門1、3、4、5,然后再打開藥液泵向藥液貯罐輸送藥液。4. 排渣:四 、 主要結構與配置說明: 主機萃取罐簡述結構形式直錐、倒錐、斜錐、直筒(無錐)、磨菇夾套形式采用中空夾套、盤管夾套、蜂窩夾套等(按需選擇)保溫材料珍珠棉、巖棉或聚氨脂發(fā)泡,具有良好隔熱保溫效果保溫層筒體采用鏡面拋光或2B磨砂面亞光處理,外形美觀、整潔、耐用攪拌裝置(選配)中心攪拌,攪拌槳形式:直葉、螺旋帶式等(按需選擇)支腳形式耳式支腳隨機附件快開式投料孔、視燈/鏡、溫度計、排空口、清洗口等各功能管口主機配套設備 除沫器采用隔板式,內充不銹鋼絲網衛(wèi)生易清洗冷凝器列管式冷凝器換熱效率高冷卻器蛇管式冷卻器換熱效果好油水分離器玻璃筒式或不銹鋼帶視鏡式(按需選擇)雙聯(lián)過濾器500L以上選用雙聯(lián)過濾器,內設不銹鋼濾網衛(wèi)生易清洗衛(wèi)生泵(選配)歐洲EHEDG認證,材料符合FDA標準.注:1.此設備為非標設備均需訂做,以上參數(shù)僅供參考!實際參數(shù)以訂合同為準!2.攪拌裝置為選配型,可根據(jù)工藝要求增加!其他問題請電話咨詢!

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