平板式下卸料離心機主要用于將懸浮液中的固體顆粒與液體分開，或將乳濁液中兩種密度不同，又互不相溶的液體分開(例如從牛奶中分離出奶油);它也可用于排除濕固體中的液體，例如用洗衣機甩干濕衣服;特殊的超速管式分離機還可分離不同密度的氣體混合物;利用不同密度或粒度的固體顆粒在液體中沉降速度不同的特點，有的沉降離心機還可對固體顆粒按密度或粒度進行分級。

　　平板式下卸料離心機離心原理：

　　當含有細小顆粒的懸浮液靜置不動時，由于重力場的作用使得懸浮的顆粒逐漸下沉。粒子越重，下沉越快，反之密度比液體小的粒子就會上浮。微粒在重力場下移動的速度與微粒的大小、形態(tài)和密度有關，并且又與重力場的強度及液體的粘度有關。象紅血球大小的顆粒，直徑為數(shù)微米，就可以在通常重力作用下觀察到它們的沉降過程。

　　此外，物質在介質中沉降時還伴隨有擴散現(xiàn)象。擴散是無條件的。擴散與物質的質量成反比，顆粒越小擴散越嚴重。而沉降是相對的，有條件的，要受到外力才能運動。沉降與物體重量成正比，顆粒越大沉降越快。對小于幾微米的微粒如病毒或蛋白質等，它們在溶液中成膠體或半膠體狀態(tài)，僅僅利用重力是不可能觀察到沉降過程的。因為顆粒越小沉降越慢，而擴散現(xiàn)象則越嚴重。所以需要利用離心機產(chǎn)生*的離心力，才能迫使這些微?？朔U散產(chǎn)生沉降運動。

　　離心就是利用離心機轉子高速旋轉產(chǎn)生的*的離心力，加快液體中顆粒的沉降速度，把樣品中不同沉降系數(shù)和浮力密度的物質分離開。

　　平板式下卸料離心機特點：

　　1、全翻蓋結構，結構件過渡圓滑，表面經(jīng)拋光處理，有效消除衛(wèi)生死角，外部結構件、緊固件和轉鼓采用不銹鋼制造，可對離心機外殼、轉鼓、出液槽進行清洗。

　　2、機座為平板式結構，機器重心低，安裝空間小，操作方便。

　　3、配置液態(tài)阻尼減振器，減振效果好，簡化日常保養(yǎng)。

　　4、翻蓋上設置小翻蓋，配置進料管、洗滌管、觀察鏡、照明孔，濾布安裝、卸料、檢查可開啟小翻蓋進行作業(yè)。配置在線清洗系統(tǒng)(選裝)，對離心機外殼內(nèi)壁、轉鼓內(nèi)外表面、集液槽表面等離心機內(nèi)部進行在線清洗，保證了潔凈度要求，符合GMP規(guī)范。

　　5、通用性強，晶粒不易破碎，既可用于固相為顆粒狀的懸浮液分離，也可用于纖維狀物料的分離，適用范圍廣。

　　6、采用變頻器啟動，啟動平穩(wěn)，分離因數(shù)可調;采用硅橡膠或氟橡膠，配置氮氣保護系統(tǒng)(選裝)，可實現(xiàn)密閉結構防爆要求，適合于有毒和易燃、易爆場合的應用。

　　平板式下卸料離心機操作方法：

　　1、使用各種離心機時，須事先在天平上精密地平衡離心管和其內(nèi)容物，平衡時重量之差不得超過各個離心機說明書上所規(guī)定的范圍，每個離心機不同的轉頭有各自的允許差值，轉頭中不能裝載單數(shù)的管子，當轉頭只是部分裝載時，管子須互相對稱地放在轉頭中，以便使負載均勻地分布在轉頭的周圍。

　　2、若要在低于室溫的溫度下離心時。轉頭在使用前應放置在冰箱或置于離心機的轉頭室內(nèi)預冷。

　　3、離心過程中不得隨意離開，應隨時觀察離心機上的儀表是否正常工作，如有異常的聲音應立即停機檢查，及時排除故障。

　　4、每個轉頭各有其高允許轉速和使用累積，使用轉頭時要查閱說明書，不得過速使用。每一轉頭都要有一份使用檔案，記錄累積的使用時間，若超過了該轉頭的高使用，則須按規(guī)定降速使用。

　　5、裝載溶液時，要根據(jù)各種離心機的具體操作說明進行，根據(jù)待離心液體的性質及體積選用適合的離心管，有的離心管無蓋，液體不得裝得過多，以防離心時甩出，造成轉頭不平衡、生銹或被腐蝕，而制備性超速離心機的離心管，則常常要求須將液體裝滿，以免離心時塑料離心管的上部凹陷變形。每次使用后，須仔細檢查轉頭，及時清洗、擦干，轉頭是離心機中須重點保護的部件，搬動時要小心，不能碰撞，避免造成傷痕，轉頭長時間不用時，要涂上一層上光臘保護，嚴禁使用顯著變形、損傷或老化的離心管。