一、整機功能

全自動粘釘一體機由供紙，折迭部和打釘部，排齊校正部組成。變頻調(diào)速，操作簡單可靠。自動折迭，自動計數(shù)，自動堆碼輸出。平均釘箱速度80米/分，40-110片。粘箱速度170米/分，100-300片。

（一）供紙部

* 采用皮帶前緣吸風(fēng)走紙方式，準(zhǔn)確可靠

* 釆用高檔的電磁離合器及電磁剎車系統(tǒng)，使供紙部可單獨控制，操作簡單可靠。

* 壓紙輪可調(diào)，適合紙板厚度2—12mm。

* 與折疊部聯(lián)動，變頻調(diào)速。

* 供紙部的前擋板和走紙皮帶左右可調(diào)。

* 主電機采用變頻調(diào)速，系統(tǒng)無噪音，調(diào)速靈活、穩(wěn)定。

* 采用進口高磨擦力皮帶輸送紙板，自動折迭。

* 選用優(yōu)質(zhì)鋼材制作的紙板高度調(diào)整結(jié)構(gòu)，快速調(diào)整各種不同規(guī)格尺寸的箱高和紙板的長度。

* 供紙部吸風(fēng)皮帶選用高科技材料制作，拉力層無縫對接環(huán)形帶，保障機械在使用中無后顧之憂。

* 供紙部吸風(fēng)電機、主轉(zhuǎn)動電機均選用來自中國臺灣的高品質(zhì)。高穩(wěn)定性能電機。

* 選用高檔電磁離合器及電磁剎車系統(tǒng)，使供紙部可單張或連續(xù)操作，有效節(jié)制規(guī)格調(diào)整中紙板的浪費幾輸出紙板的精準(zhǔn)度。

* 主傳動軸（六棱方鋼）選用鐐銘合金經(jīng)特殊工藝加工制作。

（二）涂膠折疊部

* 主電機采用變頻調(diào)速，系統(tǒng)無噪音，調(diào)速靈活、穩(wěn)定。

* 用不銹鋼輪涂膠，涂膠均勻，，又省膠。

* 折疊部選用進口摩擦、超耐磨特殊材料制作的無縫對接環(huán)形輸送皮帶，精準(zhǔn)無誤的完成紙板的自動折疊。

* 涂膠部選用優(yōu)質(zhì)不銹鋼涂膠輪，涂膠均勻、省膠高效。

* 折疊部配備雙道壓痕矯正裝置，精準(zhǔn)有效的矯正紙板坑線的偏差，使整個紙箱完成準(zhǔn)的折疊。

（三）釘箱部

* 尺寸采用全電動式控制，變換尺寸只需2-3分鐘，簡單方便，不需要經(jīng)驗。

* 調(diào)整釘距，使用電腦設(shè)定自動調(diào)釘距。

* 送絲輪使用高碳鋼真空熱處理制成。

* 叉刀（中國臺灣進口）鴇鋼精密加工制成，確保使用兩年。

* 德國生產(chǎn)內(nèi)線鋼絲同步帶。

* 日本安川或英威騰雙伺服驅(qū)動，精度準(zhǔn)確，機械傳動部分減少，可有效減少機械的故障率。

* 觸摸屏操作，參數(shù)（釘距，釘數(shù)，訂種，后擋板）變換方便快捷。

* 整個控制系統(tǒng)采用臺達PLC控制系統(tǒng)。

* 后電動擋板，采用步進馬達驅(qū)動，尺寸準(zhǔn)確，變換尺寸更方便快捷。

* 控制箱內(nèi)全部接觸器采用德國西門子品牌。

* 光電和接近開關(guān)采用施耐德品牌。

* 底模，刀片采用日本鈣鋼制作（耐磨損）。

* 整組訂頭全都采用特殊鋼制作，電腦鑼精密加工。

* 可釘單釘/，雙釘//，（// / / //，兩頭是雙釘中間部分為單釘） 一次性完成，能適合不同客戶對釘種的不同要求。后段有自動計數(shù)功能，做好的成品張數(shù)可按設(shè)定數(shù)量（1-99）分疊送至輸送機械末端，方便打包捆扎。

* 機械速度：600釘/分鐘。

* 釘距：30 -120mm任意可調(diào)。

（四）釘箱部技術(shù)參數(shù)

（五）粘箱部

* 采用皮帶式前緣吸風(fēng)送紙，準(zhǔn)確快速。

* 自動供膠，循環(huán)膠水，永無斷膠，無需人工加膠，省時省力。

* 不銹鋼涂膠輪，耐腐蝕、耐磨損、涂膠均勻、節(jié)約膠水，用膠量大約是人工涂膠量的三分之一。

* 折疊部配有可調(diào)式多道壓線輪組，使紙箱折疊更加順暢，粘合更加美觀準(zhǔn)確。

* 計數(shù)部紙箱堆積校正，輸出安全平穩(wěn)、準(zhǔn)確，數(shù)字控制，操作簡單，無需停機即可輸入。

（六）計數(shù)堆積輸出部

* 釆用數(shù)字控制，操作簡單，動作可靠，可不停機輸入數(shù)據(jù)，自動計數(shù)，準(zhǔn)確輸出。

* 利用皮帶輸送紙箱，堆積整齊，堆積速度12飾/分。

* .具有糾偏功能，偏差可調(diào)。

* 計數(shù)和推出釆用氣動方式，動作可靠、準(zhǔn)確、快速。

（七）粘箱部計數(shù)參數(shù)