6、電：電壓AC220V，功率2.0KW，標(biāo)準(zhǔn)單相三線制。每個(gè)實(shí)驗(yàn)室需配置1~2個(gè)接地點(diǎn)（安全地及信號(hào)地）。

7、實(shí)驗(yàn)物料：乙醇—水，外配設(shè)備：阿貝折光儀、超級(jí)恒溫器、乙醇（用戶自配）。

四、填料塔精餾實(shí)驗(yàn)裝置主要設(shè)備：

1、304不銹鋼塔體：φ30×1200mm，可調(diào)節(jié)進(jìn)料位置，每段塔節(jié)都設(shè)有進(jìn)料口和取樣口，內(nèi)裝規(guī)整的φ3*3拉西環(huán)填料。

2、304不銹鋼再沸器：再沸器直接置于精餾塔下部，采用不銹鋼制作，內(nèi)置電加熱管加熱。總加熱功率2000W，可調(diào)；分兩組，各1000W，兩組采用*的溫控儀表自動(dòng)控制，承擔(dān)精餾塔的溫度控制調(diào)節(jié)。

3、塔頂全凝器：盤管式，304衛(wèi)生級(jí)不銹鋼，尺寸φ89×300mm。換熱面積0.028m2，冷凝器下部與精餾塔體直接相連，以減少熱損失。

4、管路：透明，耐溫120℃，耐腐蝕。

5、轉(zhuǎn)子流量計(jì)：透明可視，16-160L/h。

6、原料罐、產(chǎn)品罐：玻璃，4L，可密閉。

7、液位計(jì)傳感器，400mm插入式液位計(jì)，4-20mA遠(yuǎn)傳輸出，流量檢測(cè)機(jī)構(gòu)。

8、塔釜壓力：壓力傳感器，測(cè)量范圍：0-20KPa，精度0.5級(jí)。

9、進(jìn)料計(jì)量泵，進(jìn)料量：2.5-25L/h。

10、回流系統(tǒng)：由2個(gè)24V電磁閥和時(shí)間繼電器控制回流比。    

11、溫度傳感器：Pt100，分辨率0.1℃，精度0.5%。插入長(zhǎng)度可調(diào)整，直徑φ3mm

12、電器：接觸器、開關(guān)、漏電保護(hù)空氣開關(guān)。

13、處理器：執(zhí)行速度0.64μs，內(nèi)存容量16K，功能：數(shù)據(jù)處理運(yùn)算。

14、模擬模塊：高達(dá)16位分辨率，總和精度±0.5%，內(nèi)建RS485通訊模式。

15、溫度模塊：分辨率0.1℃，精度0.5%，內(nèi)建RS485通訊模式。

16、采用一體機(jī)平板觸摸電腦，全程數(shù)字化觸摸屏控制操作。HMI：投射式觸控技術(shù)，5000萬次觸摸點(diǎn)，內(nèi)存2G，功能：處理器數(shù)據(jù)顯示控制。

17、額定電壓：380V，總功率：3.5kW，質(zhì)量：約150 kg

18、外形尺寸：1600*550*1600mm(長(zhǎng)×寬×高)，外形為可移動(dòng)式設(shè)計(jì)，帶剎車輪，高品質(zhì)鋁合金型材框架，無焊接點(diǎn)，安裝拆卸方便，水平調(diào)節(jié)支撐型腳輪。

19、工程化標(biāo)識(shí)：包含設(shè)備位號(hào)、管路流向箭頭及標(biāo)識(shí)、閥門位號(hào)等工程化設(shè)備理

念配套，使學(xué)生處于安全的實(shí)驗(yàn)操作環(huán)境中，學(xué)會(huì)工程化管路標(biāo)識(shí)認(rèn)知，培養(yǎng)學(xué)生

工程化理念。

五、測(cè)控組成：