一、什么是填料密封？

填料密封是離心泵在密封中用得最多的一種密封形式。

填料密封，是通過注入軸封水的形式，不斷在填料里面注入一定壓力水，以防止泵體漿體外泄：對于不適于用副葉輪軸封的多級串聯(lián)泵，采用填料軸封。

二、填料密封的組成與結構：

1、填料密封是由填料套、填料環(huán)、填料、填料壓蓋、長扣雙頭螺栓和螺母等組成。

2、它是由填料和軸的外表面緊密接觸來實現(xiàn)密封的。

3、在正常運行時，必須用壓蓋將填料壓緊，才不至于使液體從泵軸處泄漏。

   如果壓得過緊，會使軸和填料的摩擦增加，嚴重時會發(fā)熱，降低了泵的效率。

三、填料密封所用材料是什么？

1、當泵的工作壓力在0.5MPa以下時，可以使用牛油煮棉線盤根或油浸石棉盤根

2、當泵的工作壓力在0.5MPa以上時，可以使用聚四氟乙烯盤根或碳素纖維浸聚四氟乙烯盤根

四、渣漿泵填料密封的特點：

1、填料軸封結構簡單，維修方便，填料價格便宜。

2、一般填料密封的泄漏量為6滴/分鐘左右。

泄漏的3條途徑是：

①通過填料與靜止件界面的泄漏;

②通過填料本身的泄漏

③通過填料與運動界面之間的泄漏。

3、盤根填料密封作為渣漿泵的軸封過程中，有以下缺點：

①盤根填料與軸直接接觸，且相對轉動，造成軸與軸套的磨損，所以必須定期或不定期更換軸套。

②為了使盤根與軸或軸套間產(chǎn)生的摩擦熱及時散掉，盤根密封必須保持一定量的泄漏，而且不易控制。

③盤根與軸或軸套間的摩擦，造成電機有效功率降低，消耗電能，有時甚至達到5%-10%的驚人比例。