產(chǎn)品簡介 玻璃鋼型復(fù)合鹽霧試驗箱乃加速腐蝕試驗中接近實際的自然狀況，以自然環(huán)境中較常遇見的狀況加以模擬，測試產(chǎn)品在一定時間范圍內(nèi)所遭受的破壞程度。通過本試驗箱加以數(shù)倍之嚴苛自然環(huán)境條件進行組合測試，如鹽霧、空氣干燥、標準大氣壓恒溫恒濕及低溫等多種環(huán)境加以循環(huán)......

產(chǎn)品概述：
循環(huán)腐蝕測試是一種比傳統(tǒng)恒態(tài)的暴露更真實的鹽霧測試。因為實際戶外暴露通常包含干濕兩種環(huán)境，模擬這些自然的、周期性條件，實驗室加速測試才有意義。研究表明，經(jīng)過循環(huán)腐蝕測試后，樣品的相對腐蝕率、結(jié)構(gòu)、形態(tài)和戶外的腐蝕結(jié)果很相似。因此，循環(huán)腐蝕測試比傳統(tǒng)鹽霧噴淋法，更接近真實的戶外暴露。它們能有效地評價很多腐蝕機制，如一般腐蝕，電化腐蝕和縫隙腐蝕等。
循環(huán)腐蝕測試的目的是再現(xiàn)戶外腐蝕環(huán)境的腐蝕類型。測試把樣品暴露于一系列不同條件的循環(huán)環(huán)境中。?簡單的暴露循環(huán)，如?Prohesion 測試，是把樣品暴露在由鹽霧和干燥條件組成的循環(huán)中。更復(fù)雜的汽車測試方法除了要求鹽霧及干燥循環(huán)外，還要求潮濕和靜置等循環(huán)。最初這些測試循環(huán)是通過人工操作來完成的，實驗室操作人員把樣品從鹽霧噴淋箱移到潮濕試驗箱，再移到干燥或靜置裝置等。振科儀器采用微處理器控制的測試箱可以自動完成這些測試步驟，減少了試驗的不確定性。
試驗條件：  
產(chǎn)品依照GB、ISO、IEC、ASTM、JIS標準,可設(shè)定噴霧試驗條件，并滿足：GB/T 20854-2007 、ISO14993-2001、GB/T5170.8-2008、GJB150.11A-2009、GB/T2424.17-2008，GBT2423.18-2000、GB/T2423.3-2006、GB/T 3423-4-2008。
產(chǎn)品特點：

1. 采用LCD數(shù)字顯示彩色觸摸屏溫濕度控制器可將濕溫度試驗曲線記錄。
2. 控制方式：溫度、濕度、溫濕度可做程式交變控制。
3. 程式組容量：140Pattern(組)、1400 Step(段)，每組程式最多可設(shè)Repest99段。
4. 每段執(zhí)行模式時間可任意設(shè)定0-999小時59分鐘。
5. 各組可任意設(shè)定部分循環(huán)1-999回或全部循環(huán)1~999回；
6. 具有斷電記憶功能，恢復(fù)電可繼續(xù)執(zhí)行未完成之試驗；
7. 可與電腦連接RS232接口

技術(shù)參數(shù)：

規(guī)格型號		ZK-60S	ZK-90S	ZK-120S	ZK-160S	ZK-200S
內(nèi)箱 尺寸 （mm）	長	600	900	1200	1600	2000
	寬	450	600	900	1000	1000
	高	400	600	700	800	800
外箱 尺寸 （mm）	長	2050	2450	2830	3230	3630
	寬	1553	1553	1560	1560	1560
	高	1430	1430	1830	1830	1930
實驗室溫度		鹽水試驗法（NSS ACSS）35℃±1℃/耐腐蝕試驗法（CASS）50℃±1℃
壓力桶溫度		鹽水試驗法（NSS ACSS）47℃±1℃/耐腐蝕試驗法（CASS）63℃±1℃
電源		AC380V 40A	AC380V 50A	AC380V 60A
鹽水濃度		氯化鈉溶液濃度為5%或氯化鈉溶液濃度5%中每升添加0.26克氯化銅
PH酸堿值		6.5~7.2  3.0~3.2
壓縮空氣壓力		1.00±0.01Kgf/cm³
噴霧量		1.0~2.0ml/80 cm³/h（至少收集16個小時，取平均值）
試驗室溫度范圍		20℃～60℃
實驗室相對濕度		1.35%-98%RH(±3%)
噴霧方式		可編程噴霧、濕熱、靜置
飽和桶溫度		47℃~70℃
溫度波動度		≤±1.0℃
溫度均勻性		≤±2.0℃
溫度偏差		≤2.0℃
試驗時間		0~999 H、M可調(diào)
除霧方式		通過空氣擠壓排霧
樣品架		按要求定制
備注		ZK-60S末符合國家標準小實驗室空間須0.43m³以上

 
工作過程介紹：
循環(huán)腐蝕測試的噴霧過程：
鹽霧系統(tǒng)由溶劑槽、氣動系統(tǒng)、水槽、噴霧塔、噴嘴等組成，通過伯努特原理將鹽水從儲水桶運送至試驗室內(nèi)，噴霧嘴、發(fā)熱管工作為箱內(nèi)提供所要求的濕度和溫度，鹽溶液通過經(jīng)過噴霧被壓縮空氣霧化。
箱內(nèi)溫度通過底部加熱棒升高至要求，溫度穩(wěn)定后，打開噴霧開關(guān)，此時進行鹽霧試驗，相比較普通鹽霧試驗機，此狀態(tài)試驗室內(nèi)溫度由加熱棒通過加熱空氣實現(xiàn)，在保證溫度均勻性的同時，限度的減少普通鹽霧試驗機水蒸氣對試驗結(jié)果的影響。
活動式噴霧塔設(shè)計，便于拆洗和維護，試驗空間的利用也更加靈活方便。
 
振科儀器鹽霧測試系統(tǒng)具有以下幾個特點：
控制儀：控制器采用韓國“YWX7115S”16位真彩觸摸屏，程序組120組，循環(huán)次數(shù)總計1200次。
  2、溫度傳感器：防腐蝕鉑金電阻PT100Ω/MV
3、加熱方式：采用鈦合金高速加溫電熱器，多點布局，穩(wěn)定均勻性好
4、噴霧系統(tǒng)：塔式噴霧系統(tǒng)，高級石英噴嘴，長時間工作無結(jié)晶，霧粒分布均勻
5、鹽液收集：符合國家標準漏斗和標準計量筒，沉降量可調(diào)可控
6、兩極進氣減壓，確保噴霧氣壓穩(wěn)定。

 循環(huán)腐蝕測試的濕熱過程：
濕度系統(tǒng)由水蒸汽發(fā)生器、鼓風、水路、冷凝裝置等組成，鹽霧測試過后，機器會設(shè)置一段除霧程序，盡快將鹽霧測試的鹽霧排出至試驗室外；然后水蒸發(fā)器會根控制器設(shè)定的溫濕度進行合適的溫度、濕度輸出，一般來說，濕度會在溫度穩(wěn)定之后再進行比較精確的校準和恒定。
振科儀器加濕器系統(tǒng)具有以下幾個特點：
采用電子并位方式微動加濕系統(tǒng)
加濕筒采用整座PVC制成，耐腐蝕
采用蒸發(fā)器盤管露點濕度（ADP)層流接觸除濕方式
附過熱、溢流雙重保護裝置
水位控制采用機械式浮球水閥，杜絕電子式誤動作
供濕水采用自動補水系統(tǒng)，適合機器長時間連續(xù)穩(wěn)定運載

靜置及干燥過程：
靜置及干燥系統(tǒng)在濕熱系統(tǒng)的基礎(chǔ)上增加了干燥鼓風機，加熱絲，空氣過濾網(wǎng)等裝置，比如需要模擬標準大氣壓環(huán)境試驗：溫度23℃±2℃，濕度45%~55%RH，首先將上一段的濕熱試驗通過設(shè)置一段除霧程序予以快速清除，營造一個相對干凈的試驗環(huán)境，然后加濕器或除濕系統(tǒng)在控制器下協(xié)調(diào)工作，產(chǎn)生符合試驗要求的環(huán)境。
如果需要在濕熱試驗之后直接進行干燥試驗，那么排氣孔會打開，同時干燥鼓風機開始工作，在控制器上設(shè)定好需要的干燥溫度，
 
 
試驗條件：
可設(shè)定噴霧試驗條件：
 A、鹽水噴霧試驗：NSS    * 試驗室：35℃±2℃    * 飽和空氣桶：47℃±2℃
B、濕熱試驗：
1，試驗溫度范圍：35℃--60℃。
2， 試驗濕度范圍：80%RH~98%RH可調(diào)節(jié)。
C、靜置試驗：
 1， 試驗溫度范圍：20℃-- 40℃
2， 試驗濕度范圍：35%RH-60%RH±3%。
 
使用材料：
外殼
1、 箱體外殼材料：進口8mm  PVC增強硬質(zhì)板，表面光潔平整，并耐老化、耐腐蝕；
2、 內(nèi)膽材料：8mm 耐腐蝕PVC板。
3、 箱蓋材料：箱蓋為8mm 耐腐蝕PVC板材制造, 附前后兩個透明觀察窗口， 箱蓋與箱體采用專用發(fā)泡密封圈, 有效防止鹽霧外泄。夾角為110°至120°。
4、 加熱為多點空氣加熱方式，升溫快，溫度分布均勻。
5、 立體可觀察試藥補充槽，可以隨時觀察鹽水消耗情況。
6、精心設(shè)計的儲水換水系統(tǒng)保證水路的流暢可靠運行。
以SUS304#不銹鋼制作而成的壓力桶，外表經(jīng)電解處理，耐腐蝕性，全自動補水系統(tǒng)，免除人工加水不便。
冷凍系統(tǒng)
壓縮機：原裝法國泰康全封閉冷凍壓縮機
冷凝器：波浪狀鰭片型強迫送風冷凝器
蒸發(fā)器：實驗室內(nèi)采用鈦合金蒸發(fā)器，杜絕腐蝕現(xiàn)象
電子元器件：原裝電磁閥，干燥過濾器，膨脹等冷凍組件