全鋼結(jié)構(gòu)通風(fēng)柜

1.0、結(jié)構(gòu)組合：本通風(fēng)柜采用三段組合式柜體，上部柜體（通風(fēng)櫥）中間（操作臺(tái)面），下部柜體（一側(cè)水電）管線系統(tǒng)容納柜設(shè)計(jì)。
1.1、采用1.2mm的冷扎鋼板制成。
框架：采用40mm*60mm優(yōu)質(zhì)方鋼管，厚2.0mm表經(jīng)去油、酸洗、磷化、電泳并經(jīng)EPOSY粉沫靜電噴涂、噴涂均勻完整光滑。箱體板材木質(zhì)基材采用21世紀(jì)環(huán)保型中纖板，內(nèi)襯采用美國(guó)進(jìn)口抗貝特耐高溫理化板，設(shè)計(jì)合理導(dǎo)流構(gòu)造，排氣流暢*。
1.2、臺(tái)面：本通風(fēng)柜的臺(tái)面選用耐強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、防水、防腐蝕、耐刮、耐壓、耐磨、耐抗擊、不變形、無(wú)毒、易清潔的19mm厚，美國(guó)進(jìn)口實(shí)驗(yàn)室環(huán)氧樹(shù)脂臺(tái)面，耐高溫性能要求≥600℃，為保證更好的承重及抗彎曲性能，邊框加厚，四邊圓弧拋光打磨。
1.3、內(nèi)襯板、導(dǎo)流板：采用內(nèi)襯美國(guó)進(jìn)口6mm厚耐腐蝕抗貝特板，三風(fēng)道渦流式排風(fēng)設(shè)計(jì)，并且配備合理導(dǎo)流構(gòu)造，排氣流暢*，各種比重氣體均能順利排除柜外。
1.4、視窗：設(shè)計(jì)為5mm厚鋼化玻璃，透時(shí)度高，安全保險(xiǎn)，窗門(mén)作車(chē)窗滑道設(shè)計(jì)，上下開(kāi)啟靈活方便，噪音小，可上下開(kāi)啟zui大幅度為800mm，推拉門(mén)底部設(shè)計(jì)有橡膠減震墊塊，解決了通風(fēng)柜在高濃度酸堿，水氣較重的惡劣環(huán)境下生銹、腐蝕、掉色、美觀等問(wèn)題。
1.5、照明：在頂板上配置200伏30Ｗ防爆型日光燈。
1.6、水盆：本公司生產(chǎn)的通風(fēng)柜水盆采用高密度ＰＰ材料，耐強(qiáng)腐蝕，如王水：壁厚可達(dá)7mm，平整，不變形。表面紋理：槽沿表面處理為皮紋，耐刻刮，與大部分臺(tái)面板表面紋理*，附件：高密度PP去水，濾片和阻水蓋，PP去水籠。防酸、防堿耐沖擊。尺寸為180*115*180。
1.7、水：采用實(shí)驗(yàn)室加厚銅質(zhì)模具化三聯(lián)水，閥門(mén)采用瓷閥，表面噴環(huán)氧樹(shù)脂，防酸、防堿。耐腐蝕，耐熱，防紫外線輻射。壁式遙控水閥，90度旋轉(zhuǎn)，使用壽命開(kāi)關(guān)50萬(wàn)次，靜態(tài)zui大耐壓20巴。
1.8、電源：10A或16A三極多功能插座，具有防塵、防酸堿、防水設(shè)計(jì)，并配置漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)。
1.9、配電裝置：包括由電源控制，風(fēng)機(jī)控制、照明控制、風(fēng)量調(diào)節(jié)和儀器用電控制等組成的綜合性能控制系統(tǒng)，并配裝30W照明光管。所有器件均為通用型產(chǎn)品，并配有自動(dòng)排風(fēng)及斷電延時(shí)控制系統(tǒng)裝置。
1.10排風(fēng)系統(tǒng)：選用耐腐防爆、低能耗、低噪音風(fēng)機(jī)，配套本公司*配方的進(jìn)口高分子復(fù)合材料模具成型管道。系統(tǒng)工作噪音不高于60分貝。采用變頻及編程智能化控制。
1.11工作面風(fēng)速：0.3~0.5m/s
排風(fēng)量：1200-1460m3/h
排風(fēng)阻力：5-12mmH20
工作電壓：AC220V-380V
電機(jī)功率：0.035-2.2KW
電器配件：萬(wàn)用插座（220V/10A），日光燈：風(fēng)機(jī)控制
出風(fēng)口尺寸：Φ250-300mm
本全鋼結(jié)構(gòu)通風(fēng)柜主要功能特點(diǎn)：
安全性：
三塊導(dǎo)流板使處于不同高度空間的有害氣體分別從不同的段區(qū)排講，通風(fēng)柜以操作表面風(fēng)速0.3-0.8m/sm 將通風(fēng)柜中空氣排出，確保任何殘留氣體存在，通風(fēng)效率高，排風(fēng)量為500-1460m3/h，且噪音小，可為實(shí)驗(yàn)者提供更加安全舒適的工作環(huán)境。
規(guī)格（標(biāo)準(zhǔn)型）