MA型礦用多級(jí)水泵安全保護(hù)裝置及事故處理

為避免事故的發(fā)生，禁止泵在沒有安裝聯(lián)軸器防護(hù)罩的情況下工作，

水泵運(yùn)行過程中如發(fā)生異常聲音，應(yīng)立即停車檢查其原因。

MA型礦用多級(jí)水泵保養(yǎng)、維修

維修時(shí)可參照水泵的裝配與拆卸：

1、密封環(huán)裝在進(jìn)水段和各中段上，將導(dǎo)葉套裝在導(dǎo)葉上。

2、將“O”形密封圈、填料壓蓋、填料環(huán)分別裝在進(jìn)水段和尾蓋上。

3、將導(dǎo)葉裝在所有的中段上，平衡環(huán)、平衡套、出水段導(dǎo)葉裝在出水段上。

4、將裝好軸套和鍵的軸穿過進(jìn)水段、在聯(lián)軸器端的軸頭上套上“O”形圈，再套上擋水套。

5、在進(jìn)水段上墊上紙墊，裝上軸承體，且裝好軸承，用螺母緊固。

6、中段各密封的平面上涂上一層二硫化鉬或普通黃油，將葉輪和中段順次裝上，然后裝上出水段，用拉進(jìn)螺栓將進(jìn)水段、中段、出水段緊固在一起。

7、裝上平衡裝置和軸套，在出水段上放上紙墊并裝上尾蓋。

8、在軸上套上“O”形圈并裝上擋水套，在尾蓋放上紙墊，然后裝上軸承體，裝上軸承后用螺母緊固。

9、在兩端軸承體內(nèi)注入適量的鋰基黃油，在軸承蓋上墊上紙墊，用螺釘將軸承蓋緊固在軸承體上。

10、裝上回水管部件和聯(lián)軸器部件。

11、裝上放氣旋塞及所有的絲堵。

12、拆卸時(shí)可參照裝配順序，反向進(jìn)行。

13、為避免事故的發(fā)生，泵不能在沒有聯(lián)軸器防護(hù)罩的情況下工作。

水泵的保養(yǎng)：

1、泵不能在出口閥門關(guān)閉的情況下長(zhǎng)期運(yùn)行。

2、泵不允許干運(yùn)轉(zhuǎn)。

3、泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，須放凈泵內(nèi)存水，長(zhǎng)期停用時(shí)應(yīng)將水泵拆開，擦干零件上的水，在滑動(dòng)表面上涂上防銹油并妥善保存。

六MA型礦用多級(jí)水泵運(yùn)輸、貯存

1、所有內(nèi)部零件發(fā)運(yùn)前應(yīng)排盡液體；

2、運(yùn)輸過程中應(yīng)將轉(zhuǎn)子部件固定；

3、封堵與壓水室相通的所有孔口；

4、水泵吊裝時(shí)應(yīng)注意安全，運(yùn)輸中不得發(fā)生碰撞現(xiàn)象；

5、泵在存放中應(yīng)防止發(fā)生銹蝕和損壞。

礦用耐磨多級(jí)泵開箱及檢查

1、開箱過程中，不得對(duì)電機(jī)或水泵造成損壞；

2、開箱后檢查配件是否齊全，隨機(jī)技術(shù)文件是否齊全，與壓水室相通的孔口是否被封堵，以免雜物進(jìn)入壓水室。

七、其它

用戶可根據(jù)需要，訂購(gòu)下列成套范圍的全部或一部分，并在定貨合同中標(biāo)明：

水泵（含聯(lián)軸器及防護(hù)罩）

底座：配套電機(jī)功率≤110kW時(shí)，為共同底座。

配套電機(jī)功率＞110 kW時(shí)，一般僅供單獨(dú)泵底座，也可根據(jù)用戶要求協(xié)商供共同底座或單獨(dú)電機(jī)底座。

電動(dòng)機(jī)。

控制柜。

底閥、止回閥、閘閥等附件及易損零件（見表五）。

隨機(jī)技術(shù)文件： 泵安裝使用說(shuō)明書一本、泵產(chǎn)品合格證一份、電機(jī)產(chǎn)品合格證一份、裝箱清單一份。