在投入使用前，鑄鐵檢測平臺是要經(jīng)過嚴格處理的，這對于其本身質(zhì)量與工作質(zhì)量有著莫大的影響。對于鑄鐵檢測平臺的生產(chǎn)是有技術(shù)指標的，技術(shù)指標是在檢查鑄鐵檢測平臺時用到的

鑄鐵檢測平臺用金剛砂研磨工藝用于制作的檢驗平臺，量具修理，用鑄鐵檢測平臺研磨后的制件表面粗糙度Ra≤0.08μm。鑄鐵檢測平臺能和表面潔度。其中在平板的研磨加工中有一種嵌有金剛砂磨料在平板上進行研磨的形式，在這種形式中研具是主要工具，該研具稱為嵌砂磨平板。

鑄鐵檢測平臺適用于各種檢驗工作，測量用的基準平面；用于機床機械檢驗測量基準；檢查零件的尺寸精度或形為偏差，并作緊密劃線，在機械制造中也是的基本工具。

鑄鐵檢測平臺的質(zhì)量檢測：

鑄鐵檢測平臺工作表面不應(yīng)有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。 

鑄鐵檢測平臺工作面通常應(yīng)采用刮削工藝。對采用刮削加工的3級平板工作面，其表面粗糙度Ra允許值為5μm。 　　

鑄鐵檢測平臺規(guī)格：（長×寬) 200mm×200mm-3000mm×6000mm 。

鑄鐵檢測平臺的表面質(zhì)量和涂色法檢驗.平板規(guī)格未能全列，請按近似尺寸要求檢驗。0級、1級平板在每邊為25mm平方的范圍內(nèi)不少于25點，2級平板在每邊為25mm平方的范圍內(nèi)不少于20點，3級平板在每邊為25mm平方的范圍內(nèi)不少于12點。

鑄鐵檢測平臺主要用于各種產(chǎn)品的檢驗工作，檢驗平板是應(yīng)用于機械行業(yè)精度測量的基準平面，還可用于機床機械檢驗測量基準，檢驗平板用于檢查零部件的尺寸精度和形位偏差，是機械制造中的檢驗基本工具。

檢驗平板與劃線平板的功能區(qū)別：

鑄鐵檢測平臺是為生產(chǎn)車間或計量部門做測量用的基準平面；而劃線平板是為生產(chǎn)中做劃線用的基準平面。 雖然這兩種平板都是基準平面，但是它們的加工方法、平面精度、功能作用是不同的。于涂色法的檢驗平板工作面需刮研；其他用途的檢驗平板工作面需刮、磨或研；劃線平板工作面見光即可。由此可見，檢驗平板的平面精度高于劃線平板。