■ GBL型濃硫酸管道泵┃濃硫酸專用泵商品概述：

GBL型濃硫酸管道泵┃濃硫酸泵，選用濃硫酸專用鑄鐵、碳鋼二種資料和優(yōu)異水力模型進行優(yōu)化設計而成。該泵軸封選用外裝式機械密封，動、靜環(huán)選用新式硬質合金或陶瓷制成，耐磨損、無走漏、運用壽命長。
   注：硫酸濃度：80%～98%    專用鑄鐵運用溫度：25℃～50℃
       硫酸濃度：80%～98%    專用碳鋼運用溫度：25℃～60℃

■ GBL型濃硫酸管道泵┃濃硫酸專用泵選材根據(jù)：

GBL型濃硫酸管道泵┃濃硫酸泵專用鋼鐵大量應用于80～99%的硫酸，溫度可達60-80℃。鋼鐵在這一濃度和溫度規(guī)模的硫酸中，外表能發(fā)生保護性的硫酸鐵膜層。鑄鐵不適用于超越99%的發(fā)煙硫酸，可能是因為三氧化硫與鐵中所含的硅反響，使鑄鐵變脆。碳鋼不適用于100～102％的發(fā)煙硫酸，超越102%的酸則又適用，溫度限制約為60℃。稀硫酸對鋼鐵的腐蝕很大。當酸濃度大于65%時，鋼鐵的腐蝕率顯著下降。

■ GBL型濃硫酸管道泵┃濃硫酸專用泵特色：

1、管道泵為立式構造，進出口口徑相同，且坐落同一中心線上，可象閥門相同裝置于管路之中，外型緊湊漂亮，占地面積小，修建投入低，如加上防護罩則可置于野外運用。

2、葉輪直接裝置在電機的加長軸上，軸向尺寸短，構造緊湊，泵與電機軸承配置合理，能有效地平衡泵作業(yè)發(fā)生的徑向和軸向負荷，然后確保了泵的運轉平穩(wěn)，振蕩噪音很低。
3、該泵軸封選用外裝式機械密封，動、靜環(huán)選用新式硬質合金和陶瓷制成，耐磨損、無走漏、運用壽命長。

■ GBL型濃硫酸管道泵┃濃硫酸專用泵性能參數(shù)：

■ GBL型濃硫酸管道泵┃濃硫酸專用泵發(fā)動前預備：

1、實驗電機轉向是不是準確，從電機頂部入泵看為順時針旋轉，實驗時刻要短，避免機械密封干磨損。

2、翻開排氣閥使液體充溢全部泵體，待滿后封閉排氣閥。
3、查看各部位是不是正常。
4、用手盤動泵以使?jié)櫥哼M入機械密封端面。

■ GBL型濃硫酸管道泵┃濃硫酸專用泵發(fā)動：

1、全開進口閥門。
2、封閉吐出管路閥門。
3、起動電機，調查泵運轉是不是準確。
4、調理出口閥開度以所需工況，如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表，應經過調理調理出口閥門開度使泵在參數(shù)表所列的額外點上作業(yè)，如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表，應經過調理出口閥門開度，丈量泵的電機電流，使電機在額外遇流內運轉，否則將造成泵超負荷運轉（即電流運轉）至使電機燒壞。調正巧的出口閥門開啟巨細和管道工況有關。
5、查看軸封走漏狀況，正常時機械密封走漏應小于3滴/分。

■ GBL型濃硫酸管道泵┃濃硫酸專用泵運用注意事項：

1、裝置前應仔細查看泵體流道內有無硬質物，避免運轉時損壞葉輪和泵體
2、泵的進、出口管路上要裝置調理閥，以操控泵在額外工況內運轉
3、翻開進口閥門，使液體充溢全部泵腔。
4、接通電源，當泵到達正常轉速后，再逐步翻開吐出管道上的閥門，并調理到所需的工況。
5、查看電機、軸承處溫升≤70℃發(fā)現(xiàn)異常及時處理。
6、禁止機械密封在干磨狀況下作業(yè)作。

應用于80～99%的硫酸，溫度可達60-80℃。鋼鐵在這一濃度和溫度規(guī)模的硫酸中，外表能發(fā)生保護性的硫酸鐵膜層。鑄鐵不適用于超越99%的發(fā)煙硫酸，可能是因為三氧化硫與鐵中所含的硅反響，使鑄鐵變脆。碳鋼不適用于100～102％的發(fā)煙硫酸，超越102%的酸則又適用，溫度限制約為60℃。稀硫酸對鋼鐵的腐蝕很大，當酸濃度為47%擺布時，腐蝕率到達值。