管式超濾膜超濾原理及其應(yīng)用超濾是一種從溶液中分離出大粒子溶質(zhì)的膜分離過程，它是以膜兩側(cè)壓力差為動(dòng)力，以機(jī)械篩分原理為基礎(chǔ)的一種溶液分離過程，使用壓力0.2MPa～0.6Mpa,分離范圍為相對(duì)分子質(zhì)量（MW）500～1000000的大分子物質(zhì)和膠體物質(zhì)，相對(duì)應(yīng)粒子的直徑為0.005～0.1μm

管式超濾膜

超濾原理及其應(yīng)用
    超濾是一種從溶液中分離出大粒子溶質(zhì)的膜分離過程，它是以膜兩側(cè)壓力差為動(dòng)力，以機(jī)械篩分原理為基礎(chǔ)的一種溶液分離過程，使用壓力0.2MPa～0.6Mpa,分離范圍為相對(duì)分子質(zhì)量（MW）500～1000000的大分子物質(zhì)和膠體物質(zhì)，相對(duì)應(yīng)粒子的直徑為0.005～0.1μm。

    超濾與所有常規(guī)過濾及微孔過濾（均為靜態(tài)過濾）不同，一是UF分離孔徑小，幾乎能截留溶液中所有的細(xì)菌、熱原、病毒及膠體微粒、蛋白質(zhì)、大分子有機(jī)物。二是通過UF能否分離除決定于膜孔徑及溶質(zhì)粒子的大小，形狀及剛?cè)嵝酝?，還與溶液的化學(xué)性質(zhì)，成分（有否其他粒子存在）以及膜致密層表面的結(jié)構(gòu)，電性及化學(xué)性質(zhì)（疏水性，親水性）有關(guān)。三是整個(gè)過程在動(dòng)態(tài)下進(jìn)行，無濾餅形成，溶劑僅獲得部分的分離。進(jìn)入超濾組件的原料液，在膜兩側(cè)壓力差的推動(dòng)下，部分透過膜成為超濾液，其余則成為濃縮液不斷流出，(見圖1)，使膜表面不能透過物質(zhì)僅為有限的積聚，(見圖2），過濾速率在穩(wěn)定狀態(tài)下可達(dá)到一平衡值而不致連續(xù)衰減，整個(gè)過程可長期持續(xù)進(jìn)行。
    正是由于超濾不同于常規(guī)過濾的特殊性，在各行業(yè)均有應(yīng)用，超濾作為一項(xiàng)新的化工產(chǎn)品濃縮工藝,與傳統(tǒng)工藝相比成本低、質(zhì)量好、生產(chǎn)安全可靠,具有經(jīng)濟(jì)競爭力。與有相變化的分離法和其他分離法相比，能耗低。其費(fèi)用約為蒸發(fā)濃縮或冷凍濃縮的1/2～1/5。
    湖北沙市水處理設(shè)備制造廠生產(chǎn)的GCG型管式超濾膜組件具有以下特點(diǎn)：
    選擇性好，可在分子級(jí)內(nèi)進(jìn)行物質(zhì)分離，具有普通濾材無法取代的性能。
    適應(yīng)性強(qiáng)，使用范圍大，GCG型管式超濾膜組件可應(yīng)用于果汁、硅溶膠、油漆涂裝、工業(yè)廢水處理、生活污水處理、MBR垃圾滲透液處理、制藥用水、制酒用水處理等各種分離、濃縮、純化、澄清等工藝。
    處理規(guī)?？纱罂尚?，可以連續(xù)也可間歇進(jìn)行，膜組件可單獨(dú)使用也可聯(lián)合使用，工藝簡單，操作簡便，易于自動(dòng)化控制。
    用于硅溶膠行業(yè)GCG型管式超濾膜組件規(guī)格性介紹
    1、GCG型管式超濾裝置型號(hào)序號(hào)說明

說明：一般裝置裝填膜組件數(shù)量與超濾推薦通量：
      6支——— 1.5-2m3/h（55℃，UF平均通量）
      12支———3-4m3/h
      16支———3.5-5m3/h

      2、GCG-SI系列膜組件示意及規(guī)格參數(shù)

  3、GCG-SI系列膜組件性能參數(shù)

4、膜組件結(jié)構(gòu)及示意圖

      GCG-SI型組件是外殼與膜元件為一體的構(gòu)型,如圖5所示。