簡介：

鋰電池材料自動(dòng)稱重配料控制系統(tǒng)生產(chǎn)線是集粉料拆包、輸送 儲(chǔ)存 自動(dòng)稱重配料、 混合、包裝等不同生產(chǎn)工藝的結(jié)合生產(chǎn)線。

鋰電自動(dòng)稱重配料系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)高度自動(dòng)化，為生產(chǎn)企業(yè)帶來了巨大效益。大大提高了企業(yè)產(chǎn)品穩(wěn)定性，優(yōu)化了生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境，從而響應(yīng)了國家環(huán)保要求。

鋰電池材料自動(dòng)稱重配料生產(chǎn)線可應(yīng)各生產(chǎn)企業(yè)不同工藝、需求來量身定制，靈活性高，

稱重配料計(jì)量方式：

失重式（減重式），主要適用于：

批次配料中對精度要求高的工藝需求

安裝上不方便采用增重式的場合

連續(xù)均勻定量給料需求

增重式，主要適用于：

批次配料中對精度要求相對較低的工藝需求

安裝上不方便采用減重式的場合

物料輸送方式

螺旋、皮帶、振動(dòng)，對改善粉體物料的流動(dòng)性上有豐富經(jīng)驗(yàn)

精度、速度

配料精度優(yōu)于0.1%，速度需依據(jù)客戶的實(shí)際需求和精度要求確定

控制系統(tǒng)

基于PLC的控制系統(tǒng)，給料速度范圍可達(dá)1:20，與外圍上料設(shè)備、攪拌設(shè)備等自由連鎖，系統(tǒng)開放性好，備件市場化

特點(diǎn)：

1、原料投料時(shí)無粉塵外益。

2、原料采用管道式氣力輸送，清潔環(huán)保

3、采用高精度喂料機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化無人精準(zhǔn)配料，達(dá)到批量生產(chǎn)。

4、配料控制系統(tǒng)采用電腦全自動(dòng)控制，無需值守，精度高、速度快，控制系統(tǒng)方便可靠，顯示直觀，配有故障報(bào)警系統(tǒng)，可配打印機(jī)，打印班產(chǎn)量和相關(guān)數(shù)據(jù)。

工作原理：

鋰電池自動(dòng)化稱重配料控制系統(tǒng)包括主控模塊與鋰電池稱重模塊，鋰電池稱重系統(tǒng)主控模塊分布式控制連接兩個(gè)以上的功能模塊，鋰電池配料系統(tǒng)功能模塊采樣連接灌裝秤臺(tái)，鋰電池配料稱重系統(tǒng)傳感器輸出控制連接用于注液的比例調(diào)節(jié)閥。鋰電池自動(dòng)化配料系統(tǒng)通過稱重方式測量注液量，鋰電池自動(dòng)稱重配料系統(tǒng)通過功能模塊和/或主控模塊來比較判斷注液量以控制比例調(diào)節(jié)閥，從而精確控制注液量。

應(yīng)用:

日用化工行業(yè)粉體、顆粒、的批次混合配料

密封膠行業(yè)粉體、的批次混合配料

磁性材料粉體、的批次混合配料

橡塑行業(yè)粉體、顆粒的連續(xù)定量給料