一、產(chǎn)品描述：煤粉分配器是高爐噴吹煤粉系統(tǒng)中主導(dǎo)煤粉向高爐風(fēng)口平均分配輸送的重要設(shè)備。一般來說煤粉分配器的種類按外形分主要有瓶式、球式、盤式、錐式、揚(yáng)角式，按支管材質(zhì)分有耐磨合金式、耐磨陶瓷式等煤粉分配器?，F(xiàn)在大部分鋼廠應(yīng)用的是錐式煤粉分配器，與瓶式、球式、盤式分配器相比，具有阻力小、分配均勻性好等特點(diǎn)。為提高分配器的使用壽命，煤粉分配器采用了多種耐磨材料，如錐體采用耐磨堆焊、支管進(jìn)口嵌裝硬質(zhì)合金管頭、支管采用內(nèi)襯陶瓷等。在設(shè)計(jì)上，針對它們主管和各支管的直徑的確定，分配器高度，分配支管個(gè)數(shù)確定以及對于設(shè)計(jì)的煤粉分配器在分配精度上得到保證。煤粉分配器,包括殼體,殼體頂部安裝端蓋,端蓋底面與旋流錐體連接,殼體上部外周安裝噴煤管,噴 煤管內(nèi)壁是曲面。

　　本實(shí)用新型它改變了現(xiàn)有噴煤裝置的結(jié)構(gòu),使煤粉 在分配器內(nèi)作圓周運(yùn)動(dòng),使煤粉的輸出流量不受出口壓力波動(dòng)的影響,從而消除煤粉流量不均勻及脈動(dòng)現(xiàn)象,穩(wěn)定煤粉噴吹量等。

　　其 特征在于：所述的分配器與本體為一錐形導(dǎo)流器,分配體和上體上按圓周均勻分布有孔道與噴煤支管相通并與中軸線形成夾角的分配孔,分配管固定插于上體的分配孔中。

　　本實(shí)用新型 結(jié)構(gòu)簡單,制造容易,拆裝方便,利于日常維修維護(hù),而且分配精度高、輸送阻力小,混合了煤粉的氣流進(jìn)入煤粉分配器,沿著錐形導(dǎo)流 器的錐面,均勻平穩(wěn)的通過分配體和上體上的分配孔,由多根分配管均勻噴出。

　　二,性能參數(shù)：

　　三,新型煤粉分配器外形和連接尺寸和安裝：

煤粉分配器技術(shù)參數(shù)

煤粉分配器的安裝

　新型煤粉分配器具有阻力小,分配均勻性好等特點(diǎn)。為提高分配器的使用壽命,煤粉分配器采用了多種耐磨材料,如錐體采用耐磨堆焊,支管進(jìn)口嵌裝硬質(zhì)合金管頭或采用耐磨內(nèi)襯陶瓷等。在設(shè)計(jì)上,針對它們主管和各支管的直徑的確定,分配器高度,分配支管個(gè)數(shù)確定以及對于設(shè)計(jì)的煤粉分配器在分配精度上得到保證。

　　寧杰環(huán)保研制生產(chǎn)的新型煤粉分配器在繼承了以往煤粉分配器的固有優(yōu)勢外,在制造工藝上又有了新的創(chuàng)新發(fā)展,其特點(diǎn)為新型煤粉分配器為一圓錐形空腔容器,分配支管成比例平均布置在空腔容器的上部側(cè)面,與分配器空腔容器對角支管呈90度直角或120度。

　　煤粉從輸送管道進(jìn)入分配器內(nèi)腔,由于體積突然加大,利用氣體力學(xué)原理,使煤粉均勻的進(jìn)入各個(gè)分配器支管,使設(shè)備阻力降到合理程度,摩擦系數(shù)變小,極大的提高了設(shè)備的使用壽命。

　　與傳統(tǒng)分配器相比,煤粉通過時(shí)阻力損耗特別小,不堵內(nèi)腔及出口支管,煤粉輸送過程中順暢,氣流脈動(dòng)小,穩(wěn)定性好,分配均勻度高,分配誤差≤5%。

　　本高爐噴煤分配器出口可分為6-35管,管徑有15,20,25等多種,支管管子有法蘭式,對焊式絲口式,對焊式三種連接方式。

　　煤粉分配器是高爐噴煤系統(tǒng)配件，屬于異形結(jié)構(gòu)件設(shè)備，制作過程復(fù)雜，制作工藝要求比較高，本體內(nèi)腔采用碳化耐磨層，內(nèi)腔制作弧度要考慮氣流特性以使煤粉均勻平穩(wěn)的進(jìn)入各個(gè)支管，使用中支管與本體接頭處磨損嚴(yán)重我們采用采用耐磨堆焊，各噴煤支管采用內(nèi)襯耐磨陶瓷，煤粉分配器本體下部有喇叭形漸擴(kuò)管連接適當(dāng)長度的垂直管；煤粉分配器頂部設(shè)組合式頂蓋，頂蓋采用雙層密封圈密封，該分配器一方面消除了疏通煤粉分配器時(shí)對環(huán)境的污染，另一方面可以消除由于清理分配器而造成高爐長時(shí)間停煤的工藝缺陷，特別是由于煤粉分配器分配錐與漸擴(kuò)管的配合使煤粉分配更加均勻，有利于實(shí)現(xiàn)連續(xù)均勻噴煤。

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