立式膠體磨由不銹鋼、半不銹鋼膠體磨組成，基本原理是通過高速相對連動的定齒與動齒之間。膠體磨產(chǎn)品除電機及部分零部件外，凡與物料相接觸的零部件全部采用高強度不銹鋼制成，尤其，關(guān)鍵的動、靜磨頭進行強化處理因此，具有良好的耐腐性和耐磨性，使所加工的物料無污染衛(wèi)生純潔。

                        立式膠體磨

立式膠體磨是濕式超微粒加工的第二代新型設(shè)備
適用于各類乳狀液的均質(zhì)、乳化、分散、混合、粉碎、研磨。
廣泛應(yīng)用在食品（果漿、果汁、蛋白奶、豆奶、奶茶、乳制品、飲料等）、制藥（各型糖漿、營養(yǎng)液、中成藥、膏狀藥劑等）、日用化工（牙膏、化妝品、洗滌劑等）、化工（顏料、染料、潤滑劑、石油催化劑等）、乳化瀝青、煤炭浮選機、陶瓷軸料、納米材料等行業(yè)。
               
循環(huán)管：適合稀的物料,且需要循環(huán)回流研磨,如豆?jié){,綠豆飲料等。
方  口：適合中高濃度,不需要回流研磨,如花生醬,辣椒醬等。
1、不銹鋼轉(zhuǎn)定子高速研磨其中一個高速旋轉(zhuǎn),另一個靜止使物料通過齒形斜面之間的物料受到極大的剪切力和摩擦力。
2、產(chǎn)量大小是由物料的濃度和粘度決定？膠體磨其主要構(gòu)造由磨心部件、底座傳動部、專用電機三部分組成。其中磨心部分的動磨心及靜磨心是本機的關(guān)鍵部分。所以根據(jù)被處理的物料性質(zhì)不同選型可能有所區(qū)別。
3、衛(wèi)生食品級不銹鋼材質(zhì),除電機外凡與物料相接處的零部件全部采用不銹鋼制成,尤其關(guān)鍵的動、靜磨盤進行強化處理,因此具有良好的耐腐蝕、耐磨性,使所加工的物料無污染衛(wèi)生清潔。
4、膠體磨是處理精細(xì)物料的理想的加工設(shè)備,膠體磨產(chǎn)品設(shè)計緊湊/外形美觀、密封良好、性能穩(wěn)定、操作方便、生產(chǎn)效益高等。
5、精細(xì)超微粒粉碎的較高效益,采用剪切、研磨及高速攪拌作用力,粉碎研磨依靠磨盤齒形斜面的相對運動而成。
6、膠體磨目前的國內(nèi)濕法粉碎理想的設(shè)備在高頻振動和高速旋渦等復(fù)雜力的作用下使物料研磨、乳化、粉碎、混合、分散和均質(zhì)。
7、膠體磨型號大小決定其產(chǎn)量多少？膠體磨的流量不是恒定的,不同濃度、粘度的物料其流量變化很大。如：同樣的設(shè)備在處理粘稠的漆類物料和稀薄的乳類流體時,流量可相差10倍以上。

8、相對于壓力式均質(zhì)機，膠體磨首先是一種離心式設(shè)備；

9、膠體磨的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)備保養(yǎng)維護方便，適用于較高粘度物料以及較大顆粒的物料；

10、膠體磨的主要缺點也是由其結(jié)構(gòu)決定的。首先，由于作離心運動，其流量是不恒定的，對應(yīng)了于同粘性的物料其流量變化很大。舉例來說，同樣的設(shè)備，在處理粘稠的漆類物料和稀薄的乳類流體時，流量可相差10倍以上；其次，由于轉(zhuǎn)定子和物料間高速摩擦，故易產(chǎn)生較大的熱量，使被處理物料變性；第三，表面較易磨損，而磨損后，細(xì)化效果會顯著下降。
 

型號 （L立式）	加工細(xì)度 （um）	產(chǎn)量t/h （流水量）	磨盤直徑 （mm）	冷卻水管 （mm）	出口 （mm）	進口 （mm）	電機轉(zhuǎn)速 （r/min）	電機功率 （kw）	重量 （kg）	外形尺寸 長×寬×高
SJML-50	2-40	0.01-0.1	50	10	20	30	2900	1.1/1.5	48	270×500×700
SJML-65	2-40	0.02-0.5	65	10	20	30	2900	1.5	50	270×500×700
SJML-80	2-40	0.3-1	80	12	25	48	2900	3	100	350×570×920
SJML-100	2-40	0.5-2	100	12	25	66	2900	5.5	145	390×645×980
SJML-120	2-40	0.5-3	100	12	32	66	2900	7.5	150	390×645×980
SJML-140	2-40	0.5-4	140	12	32	66	2900	7.5	180	390×750×1020

注：（F分體/L立式/W臥式）產(chǎn)品在不影響基本結(jié)構(gòu)及性能的改進是,恕不另行通知,產(chǎn)量按照物流性質(zhì)而變化。僅供參考（水流量）JM-65型及JM-50型可裝配220V電壓電機,3kw以上電機全為380V電壓。