循環(huán)結(jié)晶器由沸騰加熱管及循環(huán)管和上下管板所組成的豎式加熱管束，保證溶液充分被加熱和良好循環(huán)。循環(huán)管與加熱管一般采用脹管法或焊接法固定在上下管板上，從而構(gòu)成一個(gè)豎式加熱管束。溶液在管內(nèi)流動(dòng)，而加熱蒸汽在管束之間流動(dòng)。為了提高傳熱效果，在管間可增加若干擋板，或抽去幾排加熱管，形成蒸汽通道，同時(shí)，配合不凝結(jié)氣體排出管的全理分布，有利于加熱蒸汽均勻分配，加熱器體外側(cè)都有不凝結(jié)氣體排出管，加熱蒸汽管，冷凝水排出管等，從而提高傳熱及冷凝效果。

循環(huán)結(jié)晶器的蒸發(fā)室是加熱室上部的圓筒體，溶液經(jīng)加熱后汽化，必須具備一定高度和空間，使汽液進(jìn)行分離，二次蒸汽上升，溶液經(jīng)循環(huán)管下降，這樣保證溶液不斷循環(huán)和濃縮。蒸發(fā)室的高度，主要根據(jù)防止料液被二次蒸汽夾帶的上升速度所決定，同時(shí)考慮清洗、維修加熱管的需要，一般為加熱管長(zhǎng)度的1.1～1.5倍。蒸發(fā)室設(shè)有視鏡、人孔、洗水、照明、儀表、取樣等裝置，頂部有捕集器裝置，主要使二次蒸汽可能夾帶的汁液進(jìn)行分離，保證二次蒸汽的潔凈，有利于提高次一效濃縮鍋的傳熱效果，也減少料液的損失，頂部與二次蒸汽排出管相連。

循環(huán)結(jié)晶器由于結(jié)構(gòu)的限制，循環(huán)速度一般在0.4m/s-0.5m/s以下；由于溶液不斷循環(huán)，使加熱管內(nèi)溶液始終接近完成液的濃度，故有溶液粘度大、沸點(diǎn)高等缺點(diǎn)，此外，蒸發(fā)器的加熱室不易清洗，粘度大時(shí)循環(huán)效果差，可適用于蒸發(fā)結(jié)垢不嚴(yán)重、有少量結(jié)晶析出和腐蝕性較小的溶液。