高剪切乳化機廣泛適用于涂料油墨，食品(食用色素、巧克力外衣、填充食品、糖漿、調味品及各種添加劑等)，醫(yī)藥(藥膏、軟膏、洗劑、霜劑及各種維生素等)、農藥，日化(香波、洗滌劑、化妝品霜/膏、牙膏、石臘溶液、染發(fā)劑等)，石油化工、膠粘劑(橡膠溶液、聚酯硫化物、硅酮、熱熔膠、聚氨酯等)等生產領域

高剪切乳化機廣泛適用于涂料油墨，食品(食用色素、巧克力外衣、填充食品、糖漿、調味品及各種添加劑等)，醫(yī)藥(藥膏、軟膏、洗劑、霜劑及各種維生素等)、農藥，日化(香波、洗滌劑、化妝品霜/膏、牙膏、石臘溶液、染發(fā)劑等)，石油化工、膠粘劑(橡膠溶液、聚酯硫化物、硅酮、熱熔膠、聚氨酯等)等生產領域。

高剪切乳化機工作原理

高剪切乳化機具有高速混合、分散、快速細化、溶解、均質、乳化六大特征。機械和液壓高速剪切力是高剪切乳化機工作的關鍵，高速旋轉的轉子與定子精密配合，所產生的高剪切線速度和高頻機械效應帶來的機械剪切及液壓剪切力，確保物料在每分鐘內承受幾十萬次的剪切，物料在高剪切乳化機的定轉子精密間隙中受到強烈的離心擠壓、剪切、噴射、液層摩擦、碰撞、撕裂細化及湍流、紊流、渦流等復雜液流綜合作用下，使不相溶的液相、液氣相、液固相在相應成熟工藝條件的共同作用下，均勻細化地混合、分散、均質、乳化，如此地循環(huán)往復。

高剪切乳化機特點

1． 高剪切乳化可固定安裝在釜上，也可支架固定；
2． 具有處理量大，能耗小，適合于工業(yè)化連續(xù)化生產；
3． 處理過的物料具有顆粒分布范圍窄，均勻度好的特點；
4． 裝拆簡單，易清洗，滿足不同場合的清洗需要；
5． 具有一定的自吸力和低揚程輸送功能；
6． 省時、高效、節(jié)約能源，生產效率高；
7． ，分散乳化；
8． 噪音的低，運轉平穩(wěn)，維護方便；

 

高剪切乳化機技術參數

型號	功率kw	轉速n/min	處理能力水(L/Min)	重量kg
GR-Ⅰ	1.1	2880	20-100	41
GR-Ⅱ	4	2880	50-200	73
GR-Ⅲ	7.5	2880	100-1000	168
GR-Ⅳ	18.5	2880	200-2000	300
GR-Ⅴ	22	1440	300-3000	523
GR-Ⅵ	37	980	1000-5000	614
GR-Ⅶ	55	980	2000-10000	818
GR-Ⅷ	75	980	5000-15000	1010

 注:
    * 表中上限處理量是指介質為“水”時測定的數據。
    * 如介質粘度或稠度較高,建議與管線式乳化機配合使用。
    * 如有高溫、高壓、易燃、易爆、腐蝕性等工況時，必須明確提供相關準確的參數，以便另行選型定制。
    * 本表數據如有更改，恕不另行通知，正確參數以提供的實物為準。

高剪切乳化機工作頭選型

爪式定子頭 雙向吸料方式，為通用型。在容器內形成雙向雙曲線大循環(huán)渦流，避免了釜體上部物料難以吸入造成的死角，乳化均質更。	長孔定子頭 適于中等固體顆粒的迅速粉碎及中等粘度液體的混合，長孔為表面剪切提供了大面積和良好的循環(huán)。
網孔定子頭 適于低粘度液體混合，其剪切速率大，適宜于乳液的制備及小顆粒在液體中的粉碎、溶解過程。	圓孔定子頭 適于一般的混合或大顆粒的粉碎，在這種定子頭上的圓形開孔提供了所有定子中好的循環(huán)， 適用于處理較高粘度的物料。

高剪切乳化機其他部件

螺旋槳葉—裝于轉子軸上的兩個螺旋槳葉，分別用于增加筒內液料的循環(huán)，渦流及翻動，促進物料均質、分散、乳化。

插入式螺旋槳葉	循環(huán)螺旋槳

高剪切乳化機應用領域

■ 混 合 糖漿、香波、洗滌液、果汁濃縮液、酸奶、甜點、混合奶制品、油墨、瓷釉。
■ 分散混合 甲基纖維素溶解、膠質體溶解、碳化物溶解、油水乳化 , 預混合、調味料生產、穩(wěn)定劑溶 解、煙塵、鹽、氧化鋁、農藥
■ 分 散 懸浮液、藥丸包衣、藥物解聚、涂料分散、唇膏、蔬菜濃湯、芥末混合物、催化劑、消光劑 、金屬、顏料、改性瀝青、納米材料的制備和解聚。
■ 乳 化 藥乳液、藥膏、雪花膏、面膜、面霜、乳化香精、油水乳化、乳化瀝青、樹脂乳化、蠟乳化 、水性聚氨脂乳化、農藥。
■ 均 質 藥乳液、藥膏、雪花膏、面膜、面霜、組織勻漿、奶制品均質、果汁、打印墨水、果醬。