■GBL型濃硫酸化工管道泵┃濃硫酸專用泵產(chǎn)品概述：

立式濃硫酸泵,立式管道泵,碳鋼濃硫酸泵,濃硫酸管道泵,濃硫酸專用泵

上海泉崢泵閥生產(chǎn)的GBL型濃硫酸化工管道泵┃濃硫酸泵，采用濃硫酸專用鑄鐵、碳鋼二種材料和優(yōu)秀水力模型進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)而成。是理想的新一代化工泵。該泵軸封采用外裝式優(yōu)質(zhì)機(jī)械密封，動(dòng)、靜環(huán)采用新型硬質(zhì)合金或陶瓷制成，耐磨損、無(wú)泄漏、使用壽命長(zhǎng)。
注：硫酸濃度：80%～98%    專用鑄鐵使用溫度：25℃～50℃
            硫酸濃度：80%～98%    專用碳鋼使用溫度：25℃～60℃

■GBL型濃硫酸化工管道泵┃濃硫酸專用泵選材依據(jù)：

GBL型濃硫酸化工管道泵┃濃硫酸泵專用鋼鐵大量應(yīng)用于80～99%的硫酸，溫度可達(dá)60-80℃。鋼鐵在這一濃度和溫度范圍的硫酸中，表面能產(chǎn)生保護(hù)性的硫酸鐵膜層。鑄鐵不適用于超過99%的發(fā)煙硫酸，可能是由于三氧化硫與鐵中所含的硅反應(yīng)，使鑄鐵變脆。碳鋼不適用于100～102％的發(fā)煙硫酸，超過102%的酸則又適用，溫度限定約為60℃。稀硫酸對(duì)鋼鐵的腐蝕很大，當(dāng)酸濃度為47%左右時(shí)，腐蝕率達(dá)到值。當(dāng)酸濃度大于65%時(shí)，鋼鐵的腐蝕率顯著降低。但是在65～80%這一段濃度中，還是不使用鋼鐵，以用鉛或其它耐稀酸材料更為安全。

■GBL型濃硫酸化工管道泵┃濃硫酸專用泵型號(hào)意義：

■GBL型濃硫酸化工管道泵┃濃硫酸專用泵特點(diǎn)：

1、管道泵為立式結(jié)構(gòu)，進(jìn)出口口徑相同，且位于同一中心線上，可象閥門一樣安裝于管路之中，外型緊湊美觀，占地面積小，建筑投入低，如加上防護(hù)罩則可置于戶外使用。
  2、葉輪直接安裝在電機(jī)的加長(zhǎng)軸上，軸向尺寸短，結(jié)構(gòu)緊湊，泵與電機(jī)軸承配置合理，能有效地平衡泵運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的徑向和軸向負(fù)荷，從而保證了泵的運(yùn)行平穩(wěn)，振動(dòng)噪音很低。
    3、該泵軸封采用外裝式優(yōu)質(zhì)機(jī)械密封，動(dòng)、靜環(huán)采用新型硬質(zhì)合金和陶瓷制成，耐磨損、無(wú)泄漏、使用壽命長(zhǎng)。

■GBL型濃硫酸化工管道泵┃濃硫酸專用泵性能參數(shù)：

■GBL型濃硫酸化工管道泵┃濃硫酸專用泵啟動(dòng)前準(zhǔn)備：

  1、試驗(yàn)電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確，從電機(jī)頂部入泵看為順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，試驗(yàn)時(shí)間要短，以免機(jī)械密封干磨損。
    2、打開排氣閥使液體充滿整個(gè)泵體，待滿后關(guān)閉排氣閥。
        3、檢查各部位是否正常。
        4、用手盤動(dòng)泵以使?jié)櫥哼M(jìn)入機(jī)械密封端面。

■GBL型濃硫酸化工管道泵┃濃硫酸專用泵啟動(dòng)：

  1、全開進(jìn)口閥門。
    2、關(guān)閉吐出管路閥門。
        3、起動(dòng)電機(jī)，觀察泵運(yùn)行是否正確。
        4、調(diào)節(jié)出口閥開度以所需工況，如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表，應(yīng)通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)出口閥門開度使泵在參數(shù)表所列的額定點(diǎn)上運(yùn)轉(zhuǎn)，如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表，應(yīng)通過調(diào)節(jié)出口閥門開度，測(cè)量泵的電機(jī)電流，使電機(jī)在額定遇流內(nèi)運(yùn)行，否則將造成泵超負(fù)荷運(yùn)行（即電流運(yùn)行）至使電機(jī)燒壞。調(diào)正好的出口閥門開啟大小和管道工況有關(guān)。
        5、檢查軸封泄漏情況，正常時(shí)機(jī)械密封泄漏應(yīng)小于3滴/分。

■GBL型濃硫酸化工管道泵┃濃硫酸專用泵使用注意事項(xiàng)：

1、安裝前應(yīng)仔細(xì)檢查泵體流道內(nèi)有無(wú)硬質(zhì)物，以免運(yùn)行時(shí)損壞葉輪和泵體
  2、泵的進(jìn)、出口管路上要安裝調(diào)節(jié)閥，以控制泵在額定工況內(nèi)運(yùn)行
    3、打開進(jìn)口閥門，使液體充滿整個(gè)泵腔。
    4、接通電源，當(dāng)泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后，再逐漸打開吐出管道上的閥門，并調(diào)節(jié)到所需的工況。
    5、檢查電機(jī)、軸承處溫升≤70℃發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。
    6、嚴(yán)禁機(jī)械密封在干磨情況下工作作。