設備用途為焦化領域研究提供40kg煉焦設備,能夠繪制煉焦過程的膨脹曲線,能夠實現(xiàn)帶壓煉焦操作

設備用途為焦化領域研究提供40kg煉焦設備,能夠繪制煉焦過程的膨脹曲線,能夠實現(xiàn)帶壓煉焦操作。 1.2,實驗焦爐測試系統(tǒng) 我公司獨立研發(fā)的40kg實驗系統(tǒng)依據(jù)客戶要求,通過本套測試系統(tǒng)可完成熱搗固煉焦過程能夠繪制煉焦過程的膨脹曲線,能夠實現(xiàn)帶壓煉焦操作。 1.3,主要技術參數(shù) 1.焦爐殼體：焦爐殼體材質： 304； 2.爐襯材質：含鋯陶瓷纖維保溫材料； 3.爐體結構尺寸：1300×1000×3200mm(上升點)； 4.爐膛有效容積：φ270×400mm； 5.爐膛管材質：采用高鋁質標準管（備一支爐膛管）； 6.導熱原件：定制碳化硅導熱壓盤； 7.加熱元件：硅鉬棒,加熱功率小于3KW； 8.上,下爐門電動開啟,關閉； 9.爐門密封方式：陶瓷纖維氈,爐門關閉后,通過壓緊陶瓷纖維氈,起到密封作用； 10.煤樣入爐方式：頂裝 11.焦炭出爐方式：底出焦,電動拉桿升降操作(500mm),手旋135°,加保護罩 12.氮氣吹掃冷卻,以便對焦炭總體形貌分析； 13.加熱控制方式：爐膛底面單墻獨立程序控溫； 14.負荷加載方式：手動加壓0-60Kg; 15.位移檢測方式：配位移傳感器,位移數(shù)字顯示,與計算機通訊記錄過程形變曲線； 16.溫度檢測方式：記錄設定溫度,加熱墻溫度,煤餅中心溫度及過程曲線； 17.根據(jù)實驗室具體布置要求,按甲方要求配備必要的通風排煙裝置。 二,技術特點: 1.上,下爐門電動開啟,關閉； 2.爐門密封方式：陶瓷纖維氈,爐門關閉后,通過壓緊陶瓷纖維氈,起到密封作用； 3.煤樣入爐方式：頂裝 4.焦炭出爐方式：底出焦,電動拉桿升降操作(500mm),手旋135°,加保護罩 5.氮氣吹掃冷卻,以便對焦炭總體形貌分析； 6.加熱控制方式：爐膛底面單墻獨立程序控溫； 7.負荷加載方式：手動加壓0-60Kg; 8.位移檢測方式：配位移傳感器,位移數(shù)字顯示,與計算機通訊記錄過程形變曲線； 9.溫度檢測方式：記錄設定溫度,加熱墻溫度,煤餅中心溫度及過程曲線； 10.熱電偶類型,數(shù)量：K型熱電偶,兩支； 11.根據(jù)實驗室具體布置要求,按甲方要求配備必要的通風排煙裝置。 三,安裝條件要求： 3.1,設備安裝所需場地 占地面積：建議不小于30平方米； 需要高度：不得小于4米； 3.2,設備所需電源 電源距離設備的實際距離不得大于：5米； 電源需要穩(wěn)定可靠的AC220V電源,電壓波動小于等于5%； 功率為：5KW； 接地線：接地阻值不得大于4Ω。