說 明：

該產品已獲得二項、其中文字及圖片未經本公司，任何個人及單位不得部分或全部轉載、如發(fā)現(xiàn)必追究。

一、系統(tǒng)概述

氣動控制裝置在電廠中大量使用，壓縮空氣是否清潔干燥會直接影響氣動控制系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運行，因壓縮空氣帶水而導致機組故障甚至停機時有發(fā)生。壓縮空氣雖經干燥處理，但仍帶有一定的水分，而這部分水分在不同季節(jié)隨時間而積累呈復雜不確定關系。

壓縮空氣帶水是各電廠普遍存在的問題，目前一般采用手動疏水閥人工排放或利用機械式疏水閥進行疏水，這兩種疏水方式存在以下缺點：（1）由于供/用氣點多面廣，對疏水閥進行人工巡檢及手動排水耗時費力，且現(xiàn)場難以對是否疏水干凈做判斷；（2）機械式疏水閥結構比較復雜，容易出現(xiàn)故障并且難以修理；（3）不具備在線監(jiān)視功能，無法在集控室內實現(xiàn)集中在線監(jiān)視，更無法與計算機接口相聯(lián)。

我公司根據多年實踐經驗并結合現(xiàn)場實際工況研制開發(fā)了GSPD型氣源凈化分配控制系統(tǒng)，經數年在電廠使用與發(fā)展已進入第三代可編程智能控制型。該系統(tǒng)由氣源凈化模塊、控制單元模塊和氣源分配模塊組成，性能穩(wěn)定可靠，可實現(xiàn)在線安裝，可完成氣源凈化及分配功能，能有效解決儀用壓縮空氣系統(tǒng)中發(fā)生氣動執(zhí)行機構或控制單元被污染的難題。

二、主要特點

2.1、GSPD型氣源凈化分配控制系統(tǒng)可以有效分離及排放出壓縮空氣系統(tǒng)中的水份、油及銹垢等雜物，顯著提高氣源品質，大幅減少因壓縮空氣帶水致使氣動執(zhí)行機構誤動而導致的停機事故。

2.2、GSPD型氣源凈化分配控制系統(tǒng)根據用途的不同主要是控制排水點數量的多少,其產品分為：單回路型、雙回路型。

2.3、GSPD型氣源凈化分配控制系統(tǒng)可根據運行工況及環(huán)境參數的變化,采用模糊控制策略自動修改控制參數,以達到的排水效率。如根據季節(jié)的變化,自動修改排水時間控制參數。在北方冬季可以通過提高排水頻率預防氣罐、管道結冰。

2.4、GSPD型氣源凈化分配控制系統(tǒng)核心部分采用自主研發(fā)的專用控制器（無觸點可控硅控制）或其他PLC產品（一般為有觸點繼電器控制）,采用中文液晶顯示，界面友好，參數可通過面板在線設置或通過上位機設置。

2.5、GSPD型氣源凈化分配控制系統(tǒng)特別加強了安全可靠設計，能夠在惡劣工況環(huán)境下穩(wěn)定可靠運行。防護等級可達IP56。軟件設計具有在線自診斷功能，控制箱內設有試驗按鈕,可方便現(xiàn)場快速檢查控制儀及電磁閥是否正常工作,驗證壓縮空氣中是否含水。

2.6、GSPD型氣源凈化分配控制系統(tǒng)允許通過RS—485總線進行網絡連接,可連接多達128臺裝置,每臺裝置均構成網絡上的一個控制站,極大方便了用戶設備管理。

三、技術指標

3.1、供電電源（有源型）：電壓：165～256V AC 頻率：50HZ±10％

3.2、工作溫度：-40～70℃

3.3、汽水分離部件：60目雙層，工作壓力為1.0Mpa

3.4、過濾精度：過濾精度5μm，除水效率不低于96%

3.5、電磁閥：電磁閥為電開式（可選用日本SMC產品）

3.6、二路模擬量輸入：環(huán)境溫度、濕度（內裝溫濕度變送器）

3.7、二路開關量輸出：控制排污電磁閥（自主開發(fā)的智能控制器為無觸點控制）

3.8、控制周期范圍：1分～72小時；脈沖寬度：1～30秒

3.9、電磁閥動作累計計數：為次，斷電不丟失，清零需密碼

3.10、通訊接口：RS-485，MODBUS協(xié)議

四、系統(tǒng)安裝

GSPD型氣源凈化分配控制系統(tǒng)可根據現(xiàn)場條件，水平放置在氣源管路的旁邊，進氣及出氣管（在箱體側面）采用焊接式活絡接頭連接（也可根據用戶采用金屬軟管），根據自身氣源的質量定期更換濾芯，確保氣源暢通無阻，保障全廠的氣動設備正常運行。

有源型安裝時只需放一路220V交流電源接入控制箱內電源端子處，內部控制接線在出廠時均已接好，不需用戶連接；然后連接好進氣及出氣管路，打開電源，設置好控制參數，即可投入使用。無源型安裝時無需放電源線。