產(chǎn) 品 簡 介

YWJ250-IIIA型全自動(dòng)高速軟膠囊機(jī)是我公司融合本公司多年來軟膠囊技術(shù)經(jīng)驗(yàn)而開發(fā)的新一代軟膠囊生產(chǎn)設(shè)備。主要用于軟膠囊的壓制、冷卻及定型，此產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于制藥，健康食品等行業(yè)。

設(shè)備技術(shù)參數(shù)：

1. 滾模尺寸(mm)： Φ150×250
2. 模腔數(shù)（8#OV）： 504粒
3. 滾模轉(zhuǎn)速： 0～8轉(zhuǎn)/分鐘（伺服驅(qū)動(dòng)，無級變速）
4. 單柱塞供料量： 0～2毫升（連續(xù)可調(diào)）
5. 柱塞數(shù)： 20個(gè)
6. 裝量精度： ±1.5%（油類） ±2.5%（混懸液）
7. 產(chǎn)量（8#OV）： 181440粒/小時(shí)（滾模轉(zhuǎn)速6轉(zhuǎn)/分）
       （20# OB）： 88200 粒/小時(shí)（滾模轉(zhuǎn)速6轉(zhuǎn)/分）

8. 整機(jī)功率： 12千瓦
9. 整機(jī)重量： 2300公斤
10.外形尺寸（長×寬×高,mm）： 2400×1260×2030

YWJ250-IIIA型全自動(dòng)高速軟膠囊機(jī)

設(shè)備技術(shù)特點(diǎn)：

1. 高效伺服電機(jī)控制：采用理想的伺服電機(jī)控制技術(shù)，主機(jī)工作轉(zhuǎn)速顯著提升至8轉(zhuǎn)/分鐘，生產(chǎn)效率大幅提升。同時(shí)，傳動(dòng)平穩(wěn)，振動(dòng)大幅降低，確保設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性和可靠性。
2. 水浴加熱噴體：噴體采用水浴加熱方式，摒棄傳統(tǒng)加熱棒加熱，實(shí)現(xiàn)溫度均勻分布。這一創(chuàng)新設(shè)計(jì)顯著改善了軟膠囊的合縫情況，有效減少兩端大小頭現(xiàn)象的發(fā)生，提升產(chǎn)品外觀質(zhì)量。
3. 智能對線系統(tǒng)：左右主軸模具采用免對線設(shè)計(jì)，如需調(diào)整，只需輕觸一鍵，設(shè)備即可自動(dòng)完成對線。這一人性化設(shè)計(jì)簡化了操作流程，提高了生產(chǎn)效率。
4. 自動(dòng)同步供料：供料泵與模具主軸通過電子齒輪實(shí)現(xiàn)自動(dòng)同步運(yùn)轉(zhuǎn)，全方面告別傳統(tǒng)老式軟膠囊機(jī)更換模具齒輪的繁瑣操作。換模更輕松，生產(chǎn)更連續(xù)，確保設(shè)備運(yùn)行的高效性。
5. 在線調(diào)整功能：注藥時(shí)間和注藥量均可通過觸摸屏在線自動(dòng)調(diào)整，大大節(jié)省了人力和時(shí)間。這一功能不僅提高了生產(chǎn)效率，還增強(qiáng)了生產(chǎn)的靈活性和精準(zhǔn)性。
6. 配方存儲(chǔ)功能：程序內(nèi)置配方存儲(chǔ)功能，不同產(chǎn)品所需的工作數(shù)據(jù)可靈活存取、調(diào)用。一鍵切換生產(chǎn)模式，滿足多樣化的生產(chǎn)需求，提升生產(chǎn)的便捷性和效率。
7. 高精度主軸加工：左右主軸孔由瑞士進(jìn)口鏜床精心加工，確保主軸跳動(dòng)度和平行度達(dá)到國際當(dāng)先水平。這一高精度加工工藝為設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行提供了堅(jiān)實(shí)保障。
8. 微量潤滑技術(shù)：膠皮潤滑采用微量潤滑技術(shù)，精準(zhǔn)潤滑，實(shí)現(xiàn)軟膠囊免清洗。這一技術(shù)不僅降低了維護(hù)成本，還提升了設(shè)備的清潔度和使用壽命。
9. 強(qiáng)制冷風(fēng)設(shè)計(jì)：出囊區(qū)兩側(cè)配備強(qiáng)制冷風(fēng)系統(tǒng)，有效降低溫度，使網(wǎng)膠不易纏繞下丸器。這一設(shè)計(jì)確保生產(chǎn)過程順暢無阻，提高產(chǎn)品合格率。
10. 氣動(dòng)夾模系統(tǒng)：采用氣動(dòng)夾模系統(tǒng)，壓丸操作過程簡單可靠。一鍵式操作，夾模更牢固，操作更省力，大幅提升設(shè)備的易用性。
11. 電動(dòng)升降噴體：噴體采用電動(dòng)升降設(shè)計(jì)，可根據(jù)需要停在任何位置，減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提升操作的便捷性和舒適性。
12. 低噪音設(shè)計(jì)：由于采用伺服系統(tǒng)同步設(shè)計(jì)，設(shè)備整體噪音大幅降低，為操作人員提供更安靜、更舒適的工作環(huán)境，降低噪音污染。
13. 膠皮厚度自動(dòng)控制：采用膠皮厚度自動(dòng)測量和自動(dòng)控制系統(tǒng)，用戶可根據(jù)需要在觸摸屏上輸入所需膠皮厚度，系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)整至所需厚度。這一功能極大縮短了膠皮調(diào)整時(shí)間，減少膠液浪費(fèi)，降低操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
14. 雙重冷卻系統(tǒng)：膠皮冷卻采用水冷加風(fēng)冷方式，在高溫高濕環(huán)境下有效避免膠皮滾結(jié)露現(xiàn)象，確保軟膠囊成形質(zhì)量，提升產(chǎn)品的穩(wěn)定性。
15. 超優(yōu)級電控系統(tǒng)：電控系統(tǒng)采用德國西門子PLC及觸摸屏，所有變頻器均選用德國西門子，所有繼電器均采用法國施耐德等品牌，確保電控系統(tǒng)穩(wěn)定耐用，為設(shè)備的長期運(yùn)行提供可靠保障。