方形高剪切乳化罐嚴格遵循《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》GMP總則(2010年修訂)第三十一、三十二條要求，并按《壓力容器》（GB150—2011）、《鋼制焊接常壓容器(附標準釋義)》（NB/T 47003.1—2009）要求進行設(shè)計、制造及驗收。

方形高剪切乳化罐采用高速葉輪底部攪拌裝置，對生產(chǎn)中的糖、奶粉、膠類添加劑具有良好的溶解乳化作用，是目前乳化罐產(chǎn)品中生產(chǎn)高的產(chǎn)品。
方形高剪切乳化罐采用方形單層罐體，罐體內(nèi)壁過渡段均采用圓弧過渡，無衛(wèi)生死角，易清洗。
方形高剪切乳化罐的罐體和下封頭根據(jù)客戶要求可設(shè)有保溫層。

罐體可選配置

方形高剪切乳化罐的罐體可選配置無菌空氣過濾器、溫度計（數(shù)顯式或表盤式）、視鏡、衛(wèi)生級人孔、進出液孔、CIP萬向旋轉(zhuǎn)清洗球、無菌取樣閥(不銹鋼罐底)、液位計及液位自控系統(tǒng)（承重模塊、無觸點超聲波、靜壓變送式器）等，或根據(jù)客戶要求進行配置。


典型的應(yīng)用
?適用于食(乳)品、飲料、生物工程、制藥、精細化工、顏料等行業(yè)，混合液和混合物在罐內(nèi)進行充分迅速混合、分散、乳化、均質(zhì)。

產(chǎn)品特色
?容積有600L～5000L等多種規(guī)格，可根據(jù)客戶實際需求進行設(shè)計、制造。
?接口采用快裝卡盤式（卡接），罐體內(nèi)膽選用304或316L，內(nèi)表面鏡面拋光Ra≤0.28μm～0.6μm，外表面可根據(jù)客戶要求進行拋光、拉絲、噴砂等。
?方形高剪切乳化罐采用底部機械乳化，采用爪式咬合、雙和吸料結(jié)構(gòu)，避免了上部物料難以吸入造成的死角和漩渦現(xiàn)象；高速攪拌乳化，可適合不同混合液和混合物的混合、分散、乳化、均質(zhì)。
?乳化軸的密封采用衛(wèi)生級機械密封，乳化電機可采用擺線針輪減速機、無級變速減速機，根據(jù)客戶要求進行選擇，多采用變頻調(diào)速。

常規(guī)設(shè)計參數(shù)

設(shè)計壓力	常壓
設(shè)計溫度	罐體、夾套按客戶要求（0℃～160℃）

材料

內(nèi)膽	304、316L
保溫層	巖棉或聚氨酯
支腿等	304

表面處理

處理類型	機械拋光、電解拋光、噴砂
拋光精度	內(nèi)壁 0.4μm，外壁 0.6μm

連接

進出口

快裝卡接、法蘭

方形高剪切乳化罐常規(guī)型號及主要技術(shù)參數(shù)

參數(shù)		型號	JTRGR—1000	JTRGR—2000	JTRGR—3000	JTRGR—4000
有效容積：L			1000	2000	3000	4000
罐體	長與寬：mm		1100	1300	1450	1600
	高度：mm		800	1200	1400	1500
乳化	電機功率：kW		18.5	22	30	37
	乳化轉(zhuǎn)速		1500RMP
上表數(shù)據(jù)為標準型，僅供參考，可根據(jù)客戶要求定制。