CQB-L磁力管道離心泵–特點(diǎn)

1、進(jìn)行無(wú)泄漏運(yùn)轉(zhuǎn)，可輸送易燃、易爆、劇毒及腐蝕介質(zhì)；

2、材質(zhì)優(yōu)良，泵體、葉輪、隔離套等過(guò)流部件均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造；

3、軸套采用高耐磨的碳化硅、碳化鎢，滑動(dòng)軸承采用碳石墨M1O6K，還設(shè)置了潤(rùn)滑油槽，有效地保證泵的使用壽命；

4、立式安裝，結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積??；

5、振動(dòng)小，噪音低，運(yùn)行特別平穩(wěn)；

6、泵的絕大多數(shù)零部件與CQB系列磁力泵互換，泵的性能與CQB系列相同；流量為32-1OOm3/h。揚(yáng)程為2O-8Om；功率為O.75-75KW。

CQB-L磁力管道離心泵–安裝和使用

(一)泵使用前將循環(huán)液二個(gè)接口用皮管聯(lián)接起來(lái)；

(二)檢查電機(jī)風(fēng)葉轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，有無(wú)卡住及異常聲響，各緊固件是否緊固。

(三)當(dāng)抽吸液面高于泵進(jìn)出口口徑的中心線時(shí)，起動(dòng)前打開(kāi)吸入管道閥門(mén)即可，若抽吸液面低于進(jìn)出口口徑中心線時(shí)，管道需配備底閥。

(四)檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否與泵轉(zhuǎn)向標(biāo)記一致。

(五)電機(jī)啟動(dòng)后，緩慢打開(kāi)排出閥，待泵進(jìn)入正常工作狀態(tài)后屑，再將排出閥調(diào)到所需開(kāi)度。

(六)泵停止工作前，應(yīng)先關(guān)閉排出閥門(mén)，然后關(guān)閉吸入管閥門(mén)。

CQB-L磁力管道離心泵–注意的事項(xiàng)

(一)因管道泵軸承的冷卻和潤(rùn)滑是靠被輸送的介質(zhì)，所以禁止空運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)避免在工作中途停電后再啟動(dòng)時(shí)所造成的空載運(yùn)轉(zhuǎn)。

(二)被輸送介質(zhì)中，若含有固體顆粒，泵入口要加過(guò)濾網(wǎng)，如含有鐵磁質(zhì)微粒，需加磁性過(guò)濾器。

(三)泵在使用中環(huán)境溫度應(yīng)小于4O℃，電機(jī)溫升不得超過(guò)75℃。

(四)被輸送的介質(zhì)及其溫度應(yīng)在泵材允許范圍內(nèi)(詳見(jiàn)耐腐蝕性能表)。工程塑料泵的使用溫度<6O℃，吸入壓力不大于0.1MPa，工作壓力為O.6MPa；金屬泵的使用溫度<8O℃，輸送吸入壓力不大于O.2MPa，工作壓力1.6MPa、密度不大于16OOkg/m3，粒度不大于3O×1O-6m2/S(厘沲)的不含鐵磁性顆粒、硬顆粒和纖維的液體(若超過(guò)該范圍，訂貨時(shí)必須說(shuō)明，方可正常使用)。

(五)對(duì)于輸送液為易沉淀結(jié)晶的介質(zhì)，使用后應(yīng)及時(shí)清洗，排凈泵內(nèi)積液。

(六)管道泵運(yùn)行5OO小時(shí)后，應(yīng)拆檢軸承和端面動(dòng)環(huán)的磨損情況，若軸承和軸套的間隙大于O.5～1mm葉輪輛向竄功1.5～2mm時(shí)，應(yīng)更換軸承和軸向動(dòng)環(huán)。

注意：

1、管道泵在維修拆裝過(guò)程中，內(nèi)、外磁鋼部件輻射出來(lái)的磁場(chǎng)將對(duì)如：心臟起博器、、計(jì)算機(jī)磁盤(pán)、手表、精密儀器、儀表等產(chǎn)生磁場(chǎng)干擾，甚至產(chǎn)生危害性的影響!

A)上述物件應(yīng)選離磁性器件，保持磁強(qiáng)干擾的距離。

B)裝配好的整機(jī)管道泵，不存在上述問(wèn)題，因結(jié)構(gòu)上有磁回路屏蔽，可放心使用。

2、裝配內(nèi)磁轉(zhuǎn)子對(duì)準(zhǔn)外磁轉(zhuǎn)子軸向到位時(shí)，由于磁吸力(尤其是釹鐵硼或稀土鈷強(qiáng)磁)，用戶應(yīng)采取適當(dāng)?shù)木彌_措施，為免卡、夾手指，防止工傷事故。