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產(chǎn)品簡介
1、進行無泄漏運轉(zhuǎn),可輸送易燃、易爆、劇毒及腐蝕介質(zhì);
2、材質(zhì)優(yōu)良,泵體、葉輪、隔離套等過流部件均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造;
3、軸套采用高耐磨的碳化硅、碳化鎢,滑動軸承采用碳石墨M1O6K,還設(shè)置了潤滑油槽,有效地保證泵的使用壽命;
4、立式安裝,結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積??;
5、振動小,噪音低,運行特別平穩(wěn);
6、泵的絕大多數(shù)零部件與CQB系列磁力泵互換,泵的性能與CQB系列相同;流量為32-1OOm3/h。揚程為2O-8Om;功率為O.75-75KW。
(一)泵使用前將循環(huán)液二個接口用皮管聯(lián)接起來;
(二)檢查電機風葉轉(zhuǎn)動是否靈活,有無卡住及異常聲響,各緊固件是否緊固。
(三)當抽吸液面高于泵進出口口徑的中心線時,起動前打開吸入管道閥門即可,若抽吸液面低于進出口口徑中心線時,管道需配備底閥。
(四)檢查電機旋轉(zhuǎn)方向是否與泵轉(zhuǎn)向標記一致。
(五)電機啟動后,緩慢打開排出閥,待泵進入正常工作狀態(tài)后屑,再將排出閥調(diào)到所需開度。
(六)泵停止工作前,應(yīng)先關(guān)閉排出閥門,然后關(guān)閉吸入管閥門。
(一)因管道泵軸承的冷卻和潤滑是靠被輸送的介質(zhì),所以禁止空運轉(zhuǎn),同時避免在工作中途停電后再啟動時所造成的空載運轉(zhuǎn)。
(二)被輸送介質(zhì)中,若含有固體顆粒,泵入口要加過濾網(wǎng),如含有鐵磁質(zhì)微粒,需加磁性過濾器。
(三)泵在使用中環(huán)境溫度應(yīng)小于4O℃,電機溫升不得超過75℃。
(四)被輸送的介質(zhì)及其溫度應(yīng)在泵材允許范圍內(nèi)(詳見耐腐蝕性能表)。工程塑料泵的使用溫度<6O℃,吸入壓力不大于0.1MPa,工作壓力為O.6MPa;金屬泵的使用溫度<8O℃,輸送吸入壓力不大于O.2MPa,工作壓力1.6MPa、密度不大于16OOkg/m3,粒度不大于3O×1O-6m2/S(厘沲)的不含鐵磁性顆粒、硬顆粒和纖維的液體(若超過該范圍,訂貨時必須說明,方可正常使用)。
(五)對于輸送液為易沉淀結(jié)晶的介質(zhì),使用后應(yīng)及時清洗,排凈泵內(nèi)積液。
(六)管道泵運行5OO小時后,應(yīng)拆檢軸承和端面動環(huán)的磨損情況,若軸承和軸套的間隙大于O.5~1mm葉輪輛向竄功1.5~2mm時,應(yīng)更換軸承和軸向動環(huán)。
注意:
1、管道泵在維修拆裝過程中,內(nèi)、外磁鋼部件輻射出來的磁場將對如:心臟起博器、、計算機磁盤、手表、精密儀器、儀表等產(chǎn)生磁場干擾,甚至產(chǎn)生危害性的影響!
A)上述物件應(yīng)選離磁性器件,保持磁強干擾的距離。
B)裝配好的整機管道泵,不存在上述問題,因結(jié)構(gòu)上有磁回路屏蔽,可放心使用。
2、裝配內(nèi)磁轉(zhuǎn)子對準外磁轉(zhuǎn)子軸向到位時,由于磁吸力(尤其是釹鐵硼或稀土鈷強磁),用戶應(yīng)采取適當?shù)木彌_措施,為免卡、夾手指,防止工傷事故。
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