屏蔽泵即無(wú)密封離心泵，也稱無(wú)泄漏離心泵，可分為磁力驅(qū)動(dòng)離心泵和屏蔽泵，它們?cè)诮Y(jié)構(gòu)上只有靜密封而無(wú)動(dòng)密封，因此輸送液體時(shí)能保證一滴不漏。隨著環(huán)境保護(hù)要求的不斷提高，無(wú)密封離心泵的應(yīng)用也越來(lái)越廣泛。
屏蔽泵的工作原理
屏蔽泵的泵頭和電動(dòng)機(jī)都被封閉在一個(gè)被泵送介質(zhì)充滿的壓力容器內(nèi)，此壓力容器只有靜密封。屏蔽泵的葉輪和電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子固定在同一根軸上，利用屏蔽套將電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子和定子隔開(kāi)，轉(zhuǎn)子在被輸送的介質(zhì)中運(yùn)轉(zhuǎn)，其動(dòng)力通過(guò)定子磁場(chǎng)傳遞給轉(zhuǎn)子。
2屏蔽泵的結(jié)構(gòu)
（1） 滑動(dòng)軸承
由于轉(zhuǎn)子較長(zhǎng)，屏蔽泵需設(shè)前后兩個(gè)滑動(dòng)軸承座。這兩個(gè)軸承要求精確對(duì)中。如果對(duì)中不佳，軸承很容易碎裂。
由于石墨材質(zhì)相對(duì)較軟，因此屏蔽泵的滑動(dòng)軸承較多地采用石墨材質(zhì)。石墨滑動(dòng)軸承與表面堆焊鎢、鉻、鈷等硬質(zhì)合金或等離子噴涂氮化硅一類(lèi)硬質(zhì)合金制成的軸套組成摩擦副，使用壽命可達(dá)一年以上。
也有些屏蔽泵廠商，由于較好地解決了前后兩個(gè)滑動(dòng)軸承座的對(duì)中問(wèn)題，因此也可采用純燒結(jié)α級(jí)碳化硅材質(zhì)。如果使用情況良好，純燒結(jié)α級(jí)碳化硅滑動(dòng)軸承的壽命可達(dá)三年以上。
（2）屏蔽套
屏蔽泵通常有兩個(gè)屏蔽套，即定子屏蔽套和轉(zhuǎn)子屏蔽套。用來(lái)防止工作介質(zhì)浸入定子繞組和轉(zhuǎn)子鐵芯，其厚度一般為0.4～0.7mm。由于屏蔽套的存在，使電動(dòng)機(jī)定子和轉(zhuǎn)子之間的間隙加大，造成屏蔽電動(dòng)機(jī)的性能下降，同時(shí)在屏蔽套中還會(huì)產(chǎn)生渦流，增加了功率損耗。
對(duì)于屏蔽泵，其屏蔽套應(yīng)選用耐腐蝕性好、強(qiáng)度高的非導(dǎo)磁材料，定子屏蔽套優(yōu)先選用哈氏合金。轉(zhuǎn)子屏蔽套一般選用哈氏合金或奧氏體不銹鋼。
（3） 屏蔽泵的類(lèi)型
根據(jù)被輸送液體的溫度、壓力、有否顆粒和粘度高低等不同要求，屏蔽泵一般可分為基本型(標(biāo)準(zhǔn)型)、逆循環(huán)型、高溫型、高融點(diǎn)型、高壓型、自吸型、液下型、泥漿型、高壓管路型，以及專為船舶、核電站和吸收制冷裝置用的各種類(lèi)型屏蔽泵。
2．泵保護(hù)系統(tǒng)
為提高使用壽命和運(yùn)轉(zhuǎn)的安全性，屏蔽泵通常都設(shè)有下列保護(hù)裝置。
（1）軸承磨損監(jiān)測(cè)器
軸承磨損監(jiān)測(cè)器有機(jī)械式、電氣式、機(jī)械電氣式等型式。當(dāng)屏蔽泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，可以通過(guò)軸承磨損監(jiān)測(cè)器隨時(shí)監(jiān)視軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，當(dāng)軸承磨損較大時(shí)就要停車(chē)檢修或更換軸承，在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)若發(fā)生軸承損壞則立即停車(chē)。
（2）電流保護(hù)器
屏蔽泵在無(wú)液情況下空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，會(huì)造成軸承損壞。當(dāng)流量大幅度下降時(shí)，電流也會(huì)大大降低，此時(shí)電流保護(hù)器可自動(dòng)動(dòng)作而停車(chē)。同樣，在負(fù)載過(guò)大時(shí)，電流增加較多，電流保護(hù)器也會(huì)動(dòng)作，自動(dòng)切斷電流，使電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，防止事故發(fā)生。
除以上兩種保護(hù)裝置外，如果需要，屏蔽泵還可配熱交換能力監(jiān)測(cè)器、液面監(jiān)測(cè)器或在電動(dòng)機(jī)內(nèi)部裝有內(nèi)壓保護(hù)器等，以滿足不同用途屏蔽泵安全保護(hù)的需要。