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| 參考價 | 面議 |
產(chǎn)品簡介
| 產(chǎn)地 | 國產(chǎn) | 產(chǎn)品大小 | 中型 |
| 產(chǎn)品新舊 | 全新 | 除塵率 | 99% |
| 過濾風(fēng)量 | 1.25-1.35m3/h | 過濾面積 | 24 |
| 結(jié)構(gòu)類型 | 立式 | 進(jìn)出風(fēng)方式 | 下進(jìn)風(fēng)上出風(fēng) |
| 濾板厚度 | 2(mm) | 濾袋數(shù)量(只) | 20以下 |
| 脈沖閥數(shù)量(個) | 4 | 自動化程度 | 全自動 |
| 設(shè)備材質(zhì) | 碳鋼(可定制)) | 外觀處理 | 噴塑高溫烘烤 |
| 清塵方式 | 電子脈沖清塵 | 布袋 | 常溫(高溫) |
布袋除塵器除塵效果的優(yōu)劣與多重因素有關(guān),但主要取決于濾料。布袋除塵器的濾料就是由合成纖維、天然纖維或玻璃纖維織成的布或氈。根據(jù)需要再把布或氈縫成圓筒或扁平形濾袋。根據(jù)煙氣性質(zhì),選擇出適合于應(yīng)用條件的濾料。通常,在煙氣溫度低于120℃,要求濾料具有耐酸性和耐久性的情況下,常選用滌綸絨布和滌綸針刺氈;在處理高溫?zé)煔?<250℃)時,主要選用石墨化玻璃絲布;在某些特殊情況下,選用炭素纖維濾料等。
布袋除塵器運行中控制煙氣通過濾料的速度(稱為過濾速度)尤為重要。一般取過濾速度為0.5—2m/min,對于大于0.1µm的微粒效率可達(dá)99%以上,設(shè)備阻力損失約為980—I470Pa。
每種類型的布袋除塵器都要選擇相對應(yīng)的除塵布袋,布袋除塵器的除塵布袋應(yīng)該怎么來選擇呢? 1、振動清灰:這種清灰方法的特點是施加于粉塵層的動能較脈沖噴吹、反吹風(fēng)型要小,是低能型清灰,所以,宜用織物除塵濾袋。富柔軟性織布的振動波傳遞較好。
2、反吹風(fēng)(反吸風(fēng)縮袋)清灰:這種清灰方式一般使用織物除塵布袋,但也可使用布重比較輕(300~400g/m2)、富有柔軟性、尺寸變化小的氈料。其中使用玻纖除塵布袋為最多,并用于大型袋式除塵器居多。除塵濾袋的吊裝、縫制等均有一定要求,如不注意則對除塵濾袋使用壽命有較大影響。
3、脈沖噴吹清灰:這種清灰方法施加于粉塵層的清灰動能是較好的,是一種外濾清灰的典型方式。精灰力很強,除塵布袋紗線內(nèi)部附著粉塵的殘留量比較少,使用的除塵布袋一般是氈或針刺氈。在脈沖噴吹作用下除塵濾袋瞬間變形很大,產(chǎn)生應(yīng)力很大,所以必須用抗張力強的濾料。除塵布袋與骨架經(jīng)常摩擦,因而要使用耐磨除塵濾袋,也可以使用織物除塵布袋。
管式脈沖噴吹除塵器。。其特點是容易實現(xiàn)所有濾袋的均勻噴吹,濾袋清灰效果好。脈沖除塵器清灰時,壓縮空氣由濾袋口上部的噴吹管的孔眼直接噴射到濾袋。在濾袋口有的裝設(shè)文氏管進(jìn)行導(dǎo)流,有的不裝設(shè)文氏管,但要求噴吹管孔眼與濾袋中心在一條垂直線上,管式噴吹是一種清灰方式 箱式脈沖噴吹除塵器。如果濾袋數(shù)量過多,會影響濾袋的清灰效果。箱式噴吹是一個濾袋室用一個脈沖閥噴吹,不設(shè)噴吹管,一臺除塵器分為若干個濾袋室,裝設(shè)與濾袋室匹配的若干個脈沖閥,箱式噴吹脈沖除塵器的噴吹裝置簡單,換袋維修方便。
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