振動盤需要根據產品的尺寸和形狀進行定制，當產品更換后，需要重新修整盤面，然后再重新調整底盤，而且拆裝時間長，成本高。產品更換時，振動盤易發(fā)生振動乏力，或出現停機現象，從而不能識別不合格產品。特別是對損傷產品、異形分料困難、正反面特征識別等各類上料問題無法解決。在這種情況下，一種使用效率高、能夠調整適用于各種零件產品且便于識別殘次品的柔性振動盤。

弗萊克斯研發(fā)的柔性供料器可以很好地解決這些問題。例如：

表層易刮擦損傷的電鍍產品，因傳統式振動盤在料倉內持續(xù)循環(huán)，其零件表層易被產品彼此之間和料道劃傷，可是弗萊克斯柔性供料器視覺選料，不用循環(huán)往復給料，一次抓取。而異形產品工件的選料，傳統振動盤選料借助的是零件幾何行狀特征和質量分布來做到選別零件方位和排列，當碰到異型零件時，沒法非常好高效的排列選別，弗萊克斯柔性供料器根據視覺選取零部件，解決了異型產品工件的送料選料難題

弗萊克斯（深圳）智能科技有限公司專注于柔性智能制造領域的零部件上料技術研發(fā)，基于自主研發(fā)的柔性振盤，結合智能CCD定位系統和機器人抓取系統，很好地解決傳統振動盤解決不了的薄片類、易刮擦損傷類、異形工件上料的痛點問題，更契合當前自動化中的小批量、多品種的柔性生產需要，一鍵切換產品生產，助力客戶打造智能柔性自動化工廠。