一.概況　　

     BTR高效智能定壓式換熱機組由板式換熱器、循環(huán)水泵、穩(wěn)壓泵、冷凝水箱、溫控裝置、定壓罐（變頻控制除外）、過濾器、閥門、儀表及控制柜組合而成，具有結構緊湊、占地少、效率高、噪音低等優(yōu)點。簡化和加快供熱工程的設計和施工進度。

二.工作原理

   BTR 高效智能定壓式換熱機組相當于一個完整的“換熱站” 及“定壓站”，集中了熱量交換和控制管網(wǎng)的壓力。其原理為一次側熱媒經(jīng)過溫控系統(tǒng)進入板式交換器放出熱量后排入冷凝水箱；二次側低溫水經(jīng)過循環(huán)泵進入版式 換熱器后送出。溫度傳感器設在二次側出水口，將溫度信號反饋至溫控系統(tǒng)，調(diào)節(jié)熱煤流量從而控制二次側的出水溫度。穩(wěn)壓泵接收壓力傳感器壓力信號，自動向管 網(wǎng)供水，同時水也進入定壓罐，當管網(wǎng)的水壓達到一定壓力后，停止供水。由定壓罐定壓，保持管網(wǎng)壓力恒定。原理圖如下：

三.性能特點

   1、智能控制：BTR高效智能定壓式換熱機組采用了智能水溫自動控制器使得水溫智能控制，即供水溫度根據(jù)程序設定自動調(diào)節(jié)水溫。

    2、節(jié)約能量：汽水交換時，設凝結水箱，充分利用凝結水的熱量。

    3、結構緊湊、占地少：系統(tǒng)補水采用隔膜式氣壓控制或變頻控制，同時將凝結水箱、膨脹水箱（隔膜式氣壓控制除外）、補水箱合為一體，壓縮占地面積。

    4、質(zhì)量可靠: 每一個組成部件都經(jīng)過設計和選型，在經(jīng)過工序組裝和質(zhì)量檢驗、層層把關，讓每一個部件都為合格的產(chǎn)品。
    5、便于集中管理: 板式換熱器機組標準模塊化設計，智能集中。

四.設計造型

   BTR高效智能定壓式換熱機組的設計包含板式換熱器、循環(huán)水泵、穩(wěn)壓泵、溫控系統(tǒng)溫控裝置、定壓罐（變頻控制除外）及附件的設計選型。本公司設計人員根據(jù)用戶提供的參數(shù)，進行計算選型，確定設備型號及參數(shù)，并反饋至用戶確認。用戶需提供以下相關參數(shù)。

            1、 一次側熱煤種類及參數(shù)（以下任選一）
                  飽和（過熱）蒸汽：P=________MPa    t=________℃
                        （高溫）熱水：t1=________℃       t2=________℃
            2、 二次側水系統(tǒng)
                  供暖負荷∑Q=________KW 或系統(tǒng)循環(huán)水量=________t/h
                  供回水溫度：t1=________℃     t2=________℃
                  室內(nèi)配管系統(tǒng)高點標高________m （相對首層地面標高±0.000）
                  系統(tǒng)設計定壓點位置在________定壓值PO=________MPa
                  系統(tǒng)大承載壓力Pmax=________MPa
                  系統(tǒng)補水采用自來水或________水，補水壓力P=________MPa
                  換熱器選型要求：________________________________________
                  循環(huán)水泵揚程H=________mH2O
            3、自控要求
                  定壓裝置要求：□定壓罐定壓     □變頻定壓

五.安裝
 

          1、機組應安裝高出地面100～200mm的基礎上，并用橡膠墊平，防止傾斜，無須固定。
          2、在設置機組基礎時，必須在其周圍預留1～1.5m的檢修、操作空間。
          3、在搬運或安裝時，只能在機組的基礎上用力，并注意對機組各部件的保護。
          4、安裝前嚴格檢查機組是否有異常，確定無誤后根據(jù)隨機文件對應正確連接管道。
          5、對機組及連接管道做工作壓力范圍內(nèi)的取壓試驗。

六.使用
 

1、與機組連接的系統(tǒng)、管道需經(jīng)過沖洗、試壓、驗收合格后，才能啟動機組。
      2、啟動時，應先啟動二次側循環(huán)泵，在逐漸開啟熱媒閥門。停機時，先關閉熱媒閥門，再停循環(huán)泵。
      3、冬季停運時，需切斷機組進出口的閥門，并放干機組內(nèi)的水，防止機組凍裂。
      4、注意對機組進行維護、清理、尤其是溫控系統(tǒng)、水泵和電控柜。