細(xì)胞破壁機(jī)性能與特點(diǎn)：（一）設(shè)備性能①粉碎效率高：廣泛適用于強(qiáng)纖維性、強(qiáng)韌性、高硬度、高糖高粘性、樹脂類、動物類的超微粉碎；能耗低、溫度低，避免了物料高溫氧化、變質(zhì)和有效成分的損失和偏析

細(xì)胞破壁機(jī)性能與特點(diǎn)：

（一）設(shè)備性能

①粉碎效率高：廣泛適用于強(qiáng)纖維性、強(qiáng)韌性、高硬度、高糖高粘性、樹脂類、動物類的超微粉碎；能耗低、溫度低，避免了物料高溫氧化、變質(zhì)和有效成分的損失和偏析。

②按GMP設(shè)計(jì)：按GMP設(shè)計(jì)，接觸物料部分全部采用不銹鋼制作，全封閉作業(yè)無粉塵污染、無物料損耗。

③結(jié)構(gòu)更合理：結(jié)構(gòu)緊湊占地小，無需配備空壓機(jī)、輸送管道和除塵收塵裝置，接上水電即可投入運(yùn)行。

④操作更簡便：勞動強(qiáng)度低容易操作，便于拆卸清洗與日常維護(hù)。

⑤設(shè)備型號齊：既有適合工業(yè)化生產(chǎn)的大、中型設(shè)備，也有適合小批量生產(chǎn)或科研試驗(yàn)所需的小型設(shè)備。

⑥應(yīng)用范圍廣：適于品種特性各異、差別較大的動(植)物、礦物藥材和(保健)食品原料，如韌性、脆性、高(低)硬度、含纖維量大、含糖量高的物料。

⑦按GMP要求，清潔、衛(wèi)生設(shè)計(jì)：與物料接觸部位為拋光不銹鋼，是國際醫(yī)藥食品機(jī)械通用材質(zhì)(也可按要求改為其它金屬或非金屬材質(zhì))；易于組裝拆卸與換料；可用水、壓縮空氣、酒精或蒸汽等清洗消毒；配備復(fù)合隔聲罩降低生產(chǎn)噪音；粉碎過程全密閉無粉塵溢出，充分改善作業(yè)環(huán)境，有效成份不損失與偏析，特殊物料可用惰性氣體進(jìn)行保護(hù)。

⑧粉碎能力強(qiáng) ： 99%粉碎無殘?jiān)鼜U料。適合干式和濕式粉碎，濕式粉碎時(shí)可加入水、酒精或其它液體；適于中心粒徑為150目～3000目的粉碎要求，使用特殊工藝時(shí)可達(dá)1～0.1μm；對花粉等孢子類要求打破細(xì)胞壁的物料，其破壁率高于98%。

⑨精密包覆 ： 可進(jìn)行兩種及兩種以上物料的微粒精密復(fù)合化及包覆(高精密度指向性混合)、高固含量強(qiáng)力均質(zhì)和乳化作業(yè)。

⑩溫度可控 ： 粉碎溫度可通過調(diào)節(jié)冷卻水的溫度和流量來控制。需低溫粉碎時(shí)，配置制冷系統(tǒng)*低溫度可至－35℃(高檔配置)。

 

 

設(shè)備特點(diǎn)

①全密閉不分級技術(shù)：為保存藥效成份而采用的全密閉多磨不篩技術(shù)，有效避免產(chǎn)生藥效成份偏析和損失、因粉塵溢出而污染環(huán)境等現(xiàn)象。

②壓縮式微粉碎技術(shù)：為提高粉碎效率和效果，運(yùn)用高速撞擊力和剪切力，使物料在磨筒內(nèi)受到介質(zhì)的擠壓、揉捏和撕裂作用，極da地縮短粉碎時(shí)間，提高了粉碎效率；同時(shí)因物料呈流態(tài)化且每一顆粒具有相同的受力狀態(tài)，其自有粘性作用可使成品形成分散均勻和精密復(fù)合化的微粒子團(tuán)，增加密實(shí)度和提高生物利用度，提高微粉碎效果和技術(shù)。

   ③動態(tài)優(yōu)化技術(shù)：按物料的不同特性，在保證提高微粉碎效率和效果的同時(shí)，進(jìn)行*佳優(yōu)化適配的技術(shù)。

   ④機(jī)電一體化技術(shù)：實(shí)現(xiàn)設(shè)備的高性能和高水平，減少人工用量，確保成品質(zhì)量穩(wěn)定可控的技術(shù)，避免因人工介入過多而產(chǎn)生品質(zhì)不穩(wěn)定、受污染等現(xiàn)象。

   ⑤全面自動化技術(shù)：具備單機(jī)多功能自動化（FMC柔性化），使小批量藥物生產(chǎn)象大批量流水線生產(chǎn)一樣簡便的技術(shù)。

⑥潔凈安全化技術(shù)：飛馳超微粉碎機(jī)系列嚴(yán)格按GMP標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造，能夠滿足制藥粉體裝備的特殊要求。

 

主要結(jié)構(gòu)及工作原理：

該機(jī)系翻轉(zhuǎn)式分批次，干（濕）式粉碎研磨混煉設(shè)備，由磨筒、激振器、底座及隔聲罩等組成。工作時(shí)，物料在磨筒中與處于振動狀態(tài)的介質(zhì)混合，并受到強(qiáng)烈的振動、沖擊、剪切作用，經(jīng)過一定時(shí)間后（時(shí)間長短視物料的可磨性和要求粒度而定），即可得到合格的產(chǎn)品。

磨筒外有水套,將主機(jī)水嘴與制冷機(jī)組進(jìn)出水嘴用軟管相連。通入經(jīng)制冷過的液體，用泵循環(huán)可控制研磨溫度。

隔振彈簧及隔聲罩分別起振動隔離，降低噪聲的作用。

本機(jī)采用強(qiáng)化振動參數(shù)，研磨過程中物料受沖擊及磋磨作用，粉碎效率高。

本機(jī)磨筒及研磨介質(zhì)的材質(zhì)為*特殊耐磨不銹鋼，防銹性能優(yōu)良；磨筒外部有冷卻夾套，散熱效果良好。

六、 售后服務(wù)：

    整機(jī)設(shè)備包修一年，終身保修；免費(fèi)提供設(shè)備的安裝調(diào)試及培訓(xùn)，（電氣、機(jī)械、工藝培訓(xùn)）；根據(jù)用戶要求，提供微粉難題的技術(shù)支持。

售后服務(wù)：電話報(bào)修15分鐘內(nèi)響應(yīng)，如需派人則12-72小時(shí)內(nèi)到達(dá)；包修期內(nèi)非用戶人為故障免費(fèi)服務(wù)，包修期后向客戶收取材料費(fèi)、差旅費(fèi)及補(bǔ)助、工時(shí)等相關(guān)費(fèi)用。

    設(shè)備可8-16小時(shí)以上連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。