精密五金件超聲波清洗機
精密五金件超聲波清洗機由PLC可編程器自動控制清洗,設(shè)備生產(chǎn)主線由超聲波溶液清洗脫脂槽、超聲純水漂洗槽與漂洗槽及純水慢拉脫水槽、熱風(fēng)凈化隧道干燥系統(tǒng)組成,可根據(jù)客戶清洗要求進行定制。在超聲溶劑槽中,利用超聲波強勁的滲透力沖擊工件表面并結(jié)合溶劑的除油去污能力,使緊附在工件表面的油污迅速脫落,清洗、漂洗、脫水及高效過濾熱風(fēng)干燥使之達到高潔凈度要求,從而達到洗凈目的,*清洗工件。
精密五金件超聲波清洗機作業(yè)流程:裝有產(chǎn)品的洗籃放置自動入料臺上,由PLC 控制進料系統(tǒng)定位再通過提升機構(gòu)、平移機構(gòu)的配合龍門機械手依次送入各工序段,對工件進行各工序段的清洗、漂洗、脫水、干燥完成后,通過傳動,自動將洗籃送出,人工卸下洗籃,即完成整個清洗過程。整機清洗部分為全封閉結(jié)構(gòu),裝有可拆卸的觀察檢修門。設(shè)備配電設(shè)施為獨立的電控柜放置進料口位置。經(jīng)多年的設(shè)計制造經(jīng)驗證明,結(jié)構(gòu)合理,并配有超純水設(shè)備作為清洗水源是理想高潔凈度清洗專用設(shè)備。
1、適用于五金行業(yè)清洗
2、超聲波采用效率高達95%的發(fā)生器,功率10- 可調(diào)
3、采用28KHZ、40KHZ、68KHZ等高頻超聲波頻率
4、設(shè)有過濾循環(huán)系統(tǒng)
5、多槽超聲波清洗工藝,保證潔凈度
6、整機功率為55KW,配套隧道烘干線
精密五金件超聲波清洗機清洗流程:
入料→超聲波粗洗 →超聲波精洗→超聲波漂洗→超聲波漂洗→超聲波漂洗→慢拉脫水→熱風(fēng)干燥→冷卻→出料


















采購中心
