| 參考價(jià) | 面議 |
產(chǎn)品簡介
CQB-G高溫型磁力泵(簡稱高溫磁力泵)通常由電機(jī),磁力偶合器,水冷卻裝置,和耐腐蝕離心泵頭四大部分組成,其主要特點(diǎn)是利用磁力偶合器傳遞動(dòng)力。當(dāng)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)磁力偶合器的外磁鋼旋轉(zhuǎn)時(shí)，磁力線穿過間隙和隔離套，作用于內(nèi)磁鋼上，使化工泵轉(zhuǎn)子與電動(dòng)機(jī)同步旋轉(zhuǎn)，無機(jī)械接觸地傳遞扭矩。在保溫磁力泵的動(dòng)力輸入端，由于液體被封閉在靜止的隔離套內(nèi)，沒有動(dòng)密封因而*無泄漏。磁力偶合器的磁性材料采用耐高溫型稀土永磁材料，能承受300度以下的高溫介質(zhì)而保持*的磁力扭矩。在電機(jī)與磁力偶合器之間加裝了水冷卻裝置，防止泵送高溫介質(zhì)之熱量傳導(dǎo)至電機(jī)，以保持電機(jī)的正常運(yùn)行，從而達(dá)到無泄漏輸送高溫介質(zhì)。
CQB-G系列磁力泵是全國聯(lián)合設(shè)計(jì)開發(fā)的新型*無泄漏耐腐蝕泵，其技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)接近國外同類產(chǎn)水平，其型式、基本參數(shù)及技術(shù)性能符合.
泵的過流部件根據(jù)介質(zhì)可分別采用304、304L、302、321、316、316L、UB6、CD4Mcu、鈦合金、鎳基合金等耐腐蝕材料。
| 型號(hào) | 流量(m3/h) | 揚(yáng)程 (m) | 軸功率 (kw) | 轉(zhuǎn)速(r/min) | 效率 (%) |
| CQB32-20-125G | 3.2 | 20 | 1.1 | 2900 | 30 |
| CQB32-20-160G | 3.2 | 32 | 1.5 | 2900 | 28 |
| CQB40-25-105G | 6.3 | 12.5 | 1.1 | 2900 | 39 |
| CQB40-25-125G | 6.3 | 20 | 2.2 | 2900 | 35 |
| CQB40-25-160G | 6.3 | 32 | 3.0 | 2900 | 32 |
| CQB40-25-200G | 6.3 | 50 | 5.5 | 2900 | 25 |
| CQB50-40-85G | 12.5 | 8 | 1.5 | 2900 | 49 |
| CQB50-32-105G | 12.5 | 12.5 | 2.2 | 2900 | 47 |
| CQB50-32-125G | 12.5 | 20 | 4.0 | 2900 | 42 |
| CQB50-32-160G | 12.5 | 32 | 4.0 | 2900 | 39 |
| CQB50-32-200G | 12.5 | 50 | 7.5 | 2900 | 31 |
| CQB50-32-250G | 12.5 | 80 | 18.5 | 2900 | 25 |
| CQB65-50-125G | 25 | 20 | 4.0 | 2900 | 30 |
| CQB65-50-160G | 25 | 32 | 7.5 | 2900 | 28 |
| CQB65-40-200G | 25 | 50 | 15 | 2900 | 39 |
| CQB65-40-250G | 25 | 80 | 22 | 2900 | 35 |
| CQB80-65-125G | 50 | 20 | 7.5 | 2900 | 32 |
| CQB80-65-160G | 50 | 32 | 15 | 2900 | 25 |
| CQB80-50-200G | 50 | 50 | 22 | 2900 | 49 |
| CQB80-50-250G | 50 | 80 | 37 | 2900 | 47 |
| CQB100-80-125G | 100 | 20 | 15 | 2900 | 42 |
| CQB100-80-160G | 100 | 32 | 22 | 2900 | 39 |
| CQB100-65-200G | 100 | 50 | 30 | 2900 | 31 |
| CQB100-65-250G | 100 | 80 | 55 | 2900 | 25 |
| CQB100-65-315G | 100 | 125 | 90 | 2900 | 50 |
| 注：0.75KW以上均可配防爆電機(jī),過流部件材質(zhì)分別有304、304L316、316L,可按客戶要求定制非標(biāo)準(zhǔn)磁力泵。 | |||||
| 故障形式 | 產(chǎn)生原因 | 排除方法 |
| 泵不出水 | 1.水泵反轉(zhuǎn) 2.進(jìn)水管道漏氣 3.泵拉蓄水不足 4.電壓太高.啟動(dòng)時(shí)聯(lián)軸器打滑 5.吸程太高 6.閥門沒有打開 | 1.改變電機(jī)接線 2.杜絕漏氣 3.增加蓄水量 4.調(diào)正電壓 5.降低泵安裝位置 6.校正或更改閥門 |
| 流量不足 | 1.吸入管徑太小或淤塞 2.葉輪流道阻塞 3.揚(yáng)程過高 4.轉(zhuǎn)速不夠 | 1.調(diào)?或清洗進(jìn)水管 2.清洗?輪 3.開大出水閥 4.恢復(fù)?定轉(zhuǎn)速 |
| 揚(yáng)程過低 | 1.流量過大 2.轉(zhuǎn)速太低 | 1.關(guān)小出水閥 2.恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速 |
| 噪音太大 | 1泵軸嚴(yán)重?損 2.軸承嚴(yán)重?損 3 .外磁鋼或內(nèi)磁鋼與隔離套接觸 4.密封環(huán)與葉輪研磨 5.冷卻箱內(nèi)滾動(dòng)軸承磨損 | 1.更?泵軸 2.更換軸承 3.拆除泵頭重新組裝 4.更換止推環(huán).密封環(huán) 5.更?滾動(dòng)軸承 |
| 漏 液 | ?型密封圈損壞 | 更換?型密封圈 |
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