組成：
主要由機架、濾板組、濾布、閉合裝置和可選擇自控模塊等組成。
按機架的結構形式可分為：側杠式、懸梁式
側杠式特點：
結構重量輕
整體高度低
全自動操作
可供尺寸250×250 到2000×2000
懸梁式特點：
可以任意地接近濾板組
特別為化學工業(yè)而設計（外罩/頂部板、可移動板和連結桿的保護，在帶有水平防護屏的過濾板組合件和懸梁之間的附加保護）。也適用于強腐蝕性介質。適用于苛刻條件下的堅固結構 可提供尺寸1000 x 1000到2000 x 2000

廂式壓濾機為常用的壓濾機結構，在許多不同的應用中性能可靠、堅固耐用。
濾板組合件是由帶有15-50mm凹槽的統(tǒng)一的廂式板組成，以便容納濾餅。用做廂式板的標準材料是聚丙烯（PP），
其它材料有合成橡膠（例如：NBR、EPDM）、PVDF（聚偏二氟乙烯）、鋁板、鑄鐵等。
NETZSCH廂式壓濾機工作壓力有6公斤，15公斤，達到30公斤。

隔膜過濾板被設計成和前述廂式板一樣。
一塊軟性的膜片被固定在該支撐體上。用于隔膜的材料包括聚丙烯、合成橡膠（例如：NBR、EPDM）或熱縮性合成橡膠（TPE）。
特種材料，例如PVDF（聚偏二氟乙烯）也可以應用。 隔膜是不滲透的，用作在完成過濾工序后，壓縮室腔內的過濾泥餅。
為了很大限度地保正隔膜壓濾機的運行，可以使用液體（水）和氣體（壓縮空氣）作為隔膜充填介質。
NETZSCH為各種隔膜充填介質的使用，采用了特殊的安全系統(tǒng)。
充水充氣壓力可高達30公斤，并且在特殊的情況下，可允許更高的擠壓壓力。 優(yōu)點：
1.過濾泥餅中固體的濃度較高
2.可對變化中的過濾特性和懸浮液體中固體的濃度進行調節(jié)
3.與物流容量相比，所需的空間小
4.對過濾泥餅的洗滌可取得較佳效果

固體轉鼓沉降式離心機
組成：主要由轉鼓、螺旋輸送機、機架和電機等組成。
特點：
1.加工適應性好。在流量、加工條件和物料特性波動大的情況下，也可穩(wěn)定地分離固體和液體。
2.自動化程度高。采用了現(xiàn)代儀表和控制，中控室即可控制離心機的運行，無需現(xiàn)場有人。
3.加工條件可滿足：氣密、汽密或壓力為0-8bar的有壓條件。溫度條件可適用于-9度～20度。并可用于防火或防爆的條件。
4.抗腐蝕性好：采用優(yōu)質材料和嚴格工藝，確保離心機可用于眾多加工條件下。
優(yōu)點：
1.占用空間小
2.安裝方便
3.運行成本低
4.操作安全