本機(jī)采用雙端面機(jī)械密封，密封效果好，運(yùn)行穩(wěn)定，可以根據(jù)不同物料選用不同冷卻介質(zhì)，避免了研磨物料受到污染的風(fēng)險；分離系統(tǒng)采用大流量靜態(tài)金屬繞絲分離篩網(wǎng)及經(jīng)過科學(xué)計算、黃金比例設(shè)計的擴(kuò)散輪，在各流量狀況下不會發(fā)生出料口堵塞，過流面積大，縫隙范圍0.08-0.3mm，可以使用0.2-0.8mm研磨介質(zhì)。本機(jī)采用渦輪+棒銷研磨結(jié)構(gòu)，按一定順序排列，克服了傳統(tǒng)研磨機(jī)研磨介質(zhì)分布不均、低轉(zhuǎn)速撥不動研磨介質(zhì)的缺點(diǎn)，使研磨介質(zhì)能夠得到較大的能量傳遞，研磨效率高；物料在進(jìn)料泵的作用下進(jìn)去研磨腔，入口的設(shè)計是在連接法蘭的頂端，物料的流向大大減輕了機(jī)械密封的承受壓力，延長其使用壽命，在轉(zhuǎn)子高速運(yùn)轉(zhuǎn)中，物料和研磨介質(zhì)的混合物發(fā)生相對運(yùn)動，物料固體顆粒被有效分散、剪切研磨，經(jīng)靜態(tài)大流量縫隙分離過濾器后，得到最終產(chǎn)品。視產(chǎn)品研磨工藝不同，可采用獨(dú)立批次循環(huán)研磨、串聯(lián)研磨工藝。進(jìn)出料管路選用快接連接方式，方便拆卸；研磨組件為整體加工而成，無任何死角，方便清洗；