一、主要用途 帶式干燥機是常用的連續(xù)式干燥設(shè)備，可廣泛應(yīng)用在化工、食品、醫(yī)藥、建材、電子等行業(yè)，特別適合于透氣較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥，對濾餅類的膏狀物料，也可通過造粒機或擠條機制成型后進行干燥。
二、特點
1、性烘干的物料多，且可連續(xù)生產(chǎn)干燥，大量減少人工。
2、以調(diào)節(jié)氣量、加熱溫度、物料停留時間及加料速度以取得的干燥效果。
3、備配制靈活，可使用網(wǎng)帶沖洗系統(tǒng)及物料冷卻系統(tǒng)。
4、部分空氣循環(huán)利用，高度節(jié)省能源。
5、特的分風(fēng)裝置，使熱風(fēng)分布更加均勻，確保產(chǎn)品品質(zhì)的一致性。
6、源可采用蒸汽、導(dǎo)熱油、電或燃煤（油）熱風(fēng)爐配套。
三、工作原理
物料由加料器均勻地鋪在網(wǎng)帶上，網(wǎng)帶一般采用12-60目不銹鋼絲網(wǎng)，由傳動裝置拖動在干燥機內(nèi)移動。干燥機由若干個單元組成，每一單元熱風(fēng)獨立循環(huán)，部分尾氣由專門排濕風(fēng)機排出，廢氣由調(diào)節(jié)閥控制，熱風(fēng)由下往上或由上往下穿過鋪滿物料的網(wǎng)帶完成熱量與熱風(fēng)傳遞的過程，并帶走物料水分，網(wǎng)帶緩緩移動，運動速度可根據(jù)物料濕度自由調(diào)節(jié)，干燥后的成品連續(xù)落入收料器中。上、下循環(huán)單元根據(jù)用戶需要可靈活配備，單元數(shù)量也可根據(jù)需要選取。
四、技術(shù)參數(shù)型號 DW-1.2-8 DW-1.2-10 DW-1.6-8 DW-1.6-10 DW-2-8 DW-2-10 單元數(shù) 4 5 4 5 4 5 帶寬(m) 1.2 1.2 1.6 1.6 2 2 干燥段長(m) 8 10 8 10 8 10 鋪料厚(mm) 10-80 10-80 10-80 10-80 10-80 10-80 使用溫度(℃) 60-130 60-130 60-130 60-130 60-130 60-130 蒸汽壓(Mpa) 0.2-0.8 0.2-0.8 0.2-0.8 0.2-0.8 0.2-0.8 0.2-0.8 蒸汽耗量(kg/h) 120-300 150-375 150-375 170-470 180-500 225-600 干燥時間(h) 0.2-1.2 0.25-1.5 0.2-1.2 0.25-1.5 0.2-1.2 0.25-1.5 干燥強度kg水/h 60-160 80-220 75-220 95-220 100-260 120-300 風(fēng)機數(shù)量 5 6 5 6 5 6 風(fēng)機總功率(kw) 9.9 12.1 9.9 12.1 18.2 22.2 設(shè)備總功率(kw) 11.4 13.6 11.4 13.6 19.7 23.7 外型
尺寸 長m 9.7 11.77 9.77 11.77 9.77 11.77 寬m 1.5 1.5 2.24 2.24 2.66 2.66 高m 2.83 2.83 2.83 2.83 3.50 3.50 總重 4800 5780 5400 6500 6350 7800
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