一、概述
  理孤焊工藝中使用的焊劑和焊條一樣，因制造、運(yùn)輸、儲藏過程中會吸收水份，所以履范旦前必須烘干，否則在焊接時，由于水份的分解，使氫殘留在焊縫中，造成焊接的冷裂縫。
  NZHG系買遠(yuǎn)紅外焊劑烘箱，配有吸料裝置，可將焊劑自動加入箱內(nèi)，并去除(收集)其中的粉生，減輕了勞動強(qiáng)度，遠(yuǎn)紅外不銹鋼電熱元件均勻布置于烘干箱內(nèi)，確保焊劑受熱均勻:設(shè)有自動控溫裝置，控溫精度高。經(jīng)烘干后的焊劑能確保其含水量低于0.1%


二、結(jié)構(gòu)與特點(diǎn)
1、結(jié)構(gòu)：
  TSHG系列焊劑烘箱有溫度控制系統(tǒng)、箱體、料斗、上料風(fēng)泵、烘干室、出料機(jī)構(gòu)等組成。
溫度控制系統(tǒng)由溫控儀表、交流接觸器、過熱保護(hù)器、按鈕、指示燈、熔斷器、遠(yuǎn)紅外不銹鉚屯熱管等組成。
  箱體采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板制成，內(nèi)箱由耐熱不銹鋼板制成，內(nèi)外箱體之間填充硅酸鋁保退材鈕，箱體正面設(shè)窺視孔。
  吸料裝置r負(fù)壓吸料管、專用風(fēng)機(jī)、微粉收集器等組成。
  出料機(jī)構(gòu)由出料一口、活門、轉(zhuǎn)軸、手柄等組成。出料時只需扳動手柄，打開活門，焊劑從前門處流出。
2、特點(diǎn)：
  烘箱裝載量大，能自動進(jìn)料出料，并能連續(xù)交替進(jìn)行，有利于提高生產(chǎn)效率，大大減輕了操作者的勞動強(qiáng)度。
  不銹鋼管狀電加熱器均勻布置在焊劑層內(nèi)，加熱均勻。的過熱保護(hù)線路設(shè)計(jì)，確保風(fēng)機(jī)的安全運(yùn)行。
三、使用和注意事項(xiàng):
  將烘干箱放置在適當(dāng)位置后，應(yīng)在電源輸入端裝有前級通斷開關(guān)，外殼妥善接地。
在接通電源后應(yīng)校準(zhǔn)風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)向后，微粉收集器(即煙窗)出風(fēng)量很大，則電源相位正確，否則更換相位，在料斗里裝入焊劑。
  吸料時必須按下風(fēng)泵控制按鈕，風(fēng)泵工作，風(fēng)泵吹出的氣流在吸料管口形成負(fù)壓，焊劑進(jìn)入吸料管內(nèi)隨氣一同進(jìn)入箱內(nèi)。
  烘烤溫度可根據(jù)焊劑工藝要求確定，具體設(shè)定溫度方法:單擊儀表SET鍵，_上排顯增SV，下排個價字符閃爍，此時儀表可進(jìn)入設(shè)定狀態(tài)，通過移位鍵“<，、減值鍵“v”、增值鍵“八’、或通過長按減值鍵“/’‘、增值鍵“八”可改變設(shè)定值至所需的干燥溫度值。設(shè)定結(jié)束后，單擊SET鍵，控制器恢復(fù)PVISV顯示狀態(tài)，參數(shù)被存儲。按下加熱控制按鈕，發(fā)熱元件即將電能轉(zhuǎn)化為熱能，此時烘不箱內(nèi)溫度逐漸上升，焊劑中的水份迅速蒸發(fā)，達(dá)到去除的目的，到達(dá)設(shè)定溫度后溫控儀指令接觸器打開，停止加熱，進(jìn)入焊劑保溫程序，在低于設(shè)定溫度時，接觸器吸合加熱器工作。
  當(dāng)滿箱焊劑達(dá)到設(shè)定溫度經(jīng)2小時左右烘培保溫后即可取用，但一次出料一般不要超過額定容量的4/5，待出料后，即可上料補(bǔ)充箱內(nèi)焊劑，如此工作能增加烘焙量。
風(fēng)機(jī)控制回路特設(shè)有電機(jī)過熱繼電器保護(hù)器，當(dāng)電機(jī)處于長時間工作、電機(jī)過熱時由熱繼電器動作保護(hù)電機(jī)。
  定期清理收集器內(nèi)的焊劑粉塵，確保機(jī)器正常工作。

產(chǎn)品規(guī)格及技術(shù)參數(shù)

產(chǎn)品工作室尺寸可根據(jù)客戶要求定制