壓鑄脫模劑是一種用于模具和成品之間的水性物質(zhì)，主要防止產(chǎn)品粘到模具上，起到易于脫模作用的一類生產(chǎn)助劑。由于壓鑄行業(yè)的迅速發(fā)展，脫模劑的用量也極大地提高。友騰環(huán)保自主研發(fā)和生產(chǎn)了專用于脫模劑回收的脫模劑回收設(shè)備，對于脫模劑的選用也有一定的了解。

脫模劑主要有無機物、有機物以及高聚物三類，無機脫模劑，如滑石粉、云母粉以及陶土、白粘土等為主要組分配置的復合物，主要用作橡膠加工中膠片、半成品防粘用脫模劑。脫模劑通常有粉狀、半固體和液體之分，粉狀和半固體可像蠟脂一樣用毛刷或手涂于模具表面。液體可用噴霧或毛刷等工具涂于模具表面，從而形成隔離膜。液體脫模劑以噴涂為主。大多采用金屬噴霧罐灌裝的脫模劑。壓鑄機采用水性噴霧式脫模劑，由于金屬噴霧罐密封性能較好，可避免脫模劑氧化或混入雜質(zhì)，能保證脫模劑出廠時的純潔性。大型的注塑設(shè)備安裝在室內(nèi)，環(huán)境溫度變化小，對噴霧脫模劑的使用無影響。

在脫模劑選用中，經(jīng)濟性是不可忽視的重要因素。質(zhì)量差的脫模劑會使產(chǎn)品表面產(chǎn)生龜裂皺紋，影響產(chǎn)品外觀和模具使用壽命，并帶來環(huán)境污染。選擇高質(zhì)量的噴霧脫模劑，價格較高，但綜合經(jīng)濟效益高。為防止環(huán)境污染，要選用不易燃燒，氣味和毒性小的脫模劑。

綜上所述，脫模劑的選擇要點是：

1、具有耐熱性，受熱不發(fā)生炭化分解。

2、不影響壓鑄的二次加工性能。

3、脫模性優(yōu)良，對于噴霧脫模劑表面張力應(yīng)在17～23 N/m之間。

4、化學性能穩(wěn)定，不與成型產(chǎn)品發(fā)生化學反應(yīng)。

5、不腐蝕模具，不污染制品，氣味和毒性小。

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