MF17稱重灌裝機 | |
| •稱重灌裝機生產(chǎn)線以SCADA灌裝為平臺，建立服務于自動化過程控制的軟件使用計算機識別技術，打印技術，自動控制技術，信息技術，形成智能自動灌裝，滿足客戶對于灌裝過程自動化，信息化，智能化的要求。 •按照批次工單進行執(zhí)行，以S88標準對程序進行設計，自動灌裝機運行過程中，執(zhí)行、暫停、取消、結束、停止過程和狀態(tài)，都在一個執(zhí)行批次的過程中運行，保證工單執(zhí)行過程中的批次完整性。 •具有柔性化定義流程的功能。通過界面的對流程過程的選擇，配置自己需要的灌裝過程。 •主要是對進入的物料進行錄入稱重，以及記錄，實現(xiàn)對物料投料的管理。物料錄入，通過人工或者信息自動灌裝機提供物料信息，對投入物料重量進行稱量，自動灌裝機對物料投入信息進行記錄。 •為了實現(xiàn)精確生產(chǎn)，避免生產(chǎn)過程中的人為操作失誤造成生產(chǎn)損失，乃至事故，通過對投料過程，灌裝過程的指令信息核對確認，重要步驟電子簽名，物料及容器編碼識別的段，保證自動灌裝機執(zhí)行的正確性。 •生成工藝生產(chǎn)過程生產(chǎn)批次報表，物料平衡等質量相關報表，工藝數(shù)據(jù)報表，物料使用報表，工單報表等，通過這些報表，實現(xiàn)對灌裝過程的分析。 •自動灌裝機集成信息化附件設備，如打印機，掃描槍，RFID等信息識別設備，賦予物料進入到稱配過程的可識別信息。 •采用CS結構，控制管理服務器作為自動灌裝機中心服務器對整個自動灌裝機進行管理。通過以工業(yè)以太網(wǎng)為網(wǎng)絡，連接各個工序的操作站。每個工序放置一臺操作站，連接各工序設備。通過操作站實現(xiàn)各工位的功能。 基本參數(shù)： •秤量：30kg •最小感量：0.1kg •灌裝誤差: ±0.1-0.2kg •灌裝速度：20L約1500-1800桶/小時 •控制方式：2擋控制 •灌裝方式: 插入式，液面上 •槍頭管路: 特氟龍槍頭、閥門+特氟龍軟管 •結構材質: 液體灌裝機主機SUS304不銹鋼，輸送碼垛碳鋼防腐漆。 •秤臺尺寸：400×800mm (304不銹鋼動力滾道) •空桶滾道: 400mm×2500mm (304不銹鋼動力滾道)另附1200mm斜坡無動力滾筒 •重桶滾道: 400mm×2500mm (304不銹鋼動力滾道,2組) •分桶裝置：適用于20L桶，碳鋼防腐漆結構，304不銹鋼滾道。 •碼垛設備：平移式，適用托盤1200*1200*140mm，含供托盤、碼垛、下托盤輸送。 •管路壓力：0.2-0.6MPa(與料性有關)。 •物料接口：DN40法蘭接頭4個，可按用戶提供接口標準 •氣源接口：用戶提供12mm氣管接頭，用于快速接頭連接 •使用電源：AC220/50Hz(用戶提供至機器一側) •使用氣源：0.4-0.8Mpa(用戶提供至機器一側) •使用溫度：-10℃-50℃ •基礎條件：水平的堅固混凝土地面，混凝土厚度應大于10cm?？蛇x機型：標準型、防爆型灌裝秤 |
廣州凱士是集科研開發(fā)、生產(chǎn)經(jīng)營、工程安裝為一體的。在自動化、信息化領域領域有著豐富的工程經(jīng)驗，公司數(shù)十人的專業(yè)工程技術隊伍、科學的客戶管理體系（CRM），充足的備品備件保證了隨時向用戶提供快捷專業(yè)的服務。一直致力研發(fā)、高精密度、堅固耐用的自動灌裝機，液體灌裝機，配料系統(tǒng)，以滿足稱重系統(tǒng)領域的不同需求。為自動配料系統(tǒng)，液體灌裝機，自動灌裝機提供升級服務。專注于稱重系統(tǒng)、配料系統(tǒng)、自動灌裝機的技術研究與開發(fā)。以“稱重、配料、灌裝、碼垛”產(chǎn)品為核心，致力于向多種行業(yè)提供高品質的稱重系統(tǒng)、配料系統(tǒng)、液體灌裝機及應用解決方案。
灌裝秤
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