本系統(tǒng)是通過將粉體物料與粘合劑混合，制成含水適當(dāng)?shù)臐癫模賹癫臄D壓成柱狀顆粒后放入球形拋丸機(jī)制成真球度*的球形顆粒，^后用干燥設(shè)備去掉水份，取得我們所需要的球形顆粒。
一、槽型混合機(jī)
本機(jī)是通過機(jī)械傳動(dòng)，使攪拌漿旋轉(zhuǎn)，推動(dòng)物料往復(fù)翻動(dòng)，均勻混合，同時(shí)加入粘合劑，
制成適合下道工序使用的濕材。
制濕材也可選用GHL高速混合制粒機(jī)。
技術(shù)參數(shù):
| 型號(hào) | 容量(L) | 電機(jī)功率(kw) | 外形尺寸(mm) | 攪拌轉(zhuǎn)速(rpm) | 倒料角度(。) | 重量(kg) |
| 100 | 100 | 2.2 | 1400×580×1000 | 24 | 105 | 400 |
| 150 | 150 | 3 | 1600×600×1050 | 24 | 105 | 500 |
| 200 | 200 | 4 | 1870×650×1065 | 24 | 105 | 650 |
二、旋轉(zhuǎn)式顆粒機(jī)
本機(jī)是通過一組旋轉(zhuǎn)碾刀，將前道工序制成的濕材注入環(huán)碾刀的不銹鋼篩筒篩孔中，從而制成圓柱狀的濕顆粒，供下道工序拋丸使用。本設(shè)備可通過更換不銹鋼篩筒來取得不同大小的顆粒。
制濕顆粒也可根據(jù)物料和所需球形顆粒的大小。
技術(shù)參數(shù)：
| 筒直徑mm | 篩筒孔徑mm | 生產(chǎn)能力kg/h | 電機(jī)功率kw | 外形尺寸mm |
| φ250 | φ0.8-2.5 | 60-200 | 4 | 700×500×1230 |
| φ300 | φ0.8-2.5 | 100-400 | 5.5 | 880×630×1230 |
三、QZL球形拋丸機(jī)
本機(jī)是通過設(shè)置旋轉(zhuǎn)離心盤、鼓風(fēng)機(jī)、氣動(dòng)噴槍，將濕顆粒制成美麗的球丸。將前道工序做成的濕顆粒投入旋轉(zhuǎn)離心盤內(nèi)，啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)后再將旋轉(zhuǎn)離心盤啟動(dòng)，使?jié)耦w粒受到環(huán)隙空氣浮力、旋轉(zhuǎn)離心力、自身重力作用，呈環(huán)周繩股狀運(yùn)動(dòng)，從而形成真球度*的球丸。
技術(shù)參數(shù)：
| 規(guī)格 | 單位 | φ230 | φ400 | φ500 | φ700 | φ1000 | φ1300 |
| 動(dòng)力 | Kw | 0.75 | 2.2 | 3 | 3.7 | 5.5 | 7.5 |
| 能力 | Kg/h | 2.5-4 | 5-8 | 8-16 | 40-80 | 120-200 | 150-300 |
四、干燥
將球形拋丸機(jī)制成的濕丸投入GFG高效沸騰干燥機(jī)、FG沸騰干燥機(jī)、CT-C熱風(fēng)循環(huán)烘箱等干燥設(shè)備進(jìn)行干燥，去掉水份，取得所需的球形顆粒。
技術(shù)參數(shù):
| 內(nèi)容/規(guī)格 | 生產(chǎn)能力(kg/h) | 成丸直徑（mm） | 電機(jī)功率（kw） | 外形尺寸（mm) |
| 5 | 3－5 | 0.6－3.5 | 4.2 | 900X680X1100 |
| 10 | 5－10 | 0.6－3.5 | 8.6 | 1550X950X1350 |
| 30 | 10－30 | 0.6－3.5 | 17 | 1850X950X1400 |
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