主要參數(shù) 工作溫度：≤120℃操作壓力：0.05bar~2bar

概述
MVR管式蒸發(fā)結(jié)晶器（機械蒸汽再壓縮式蒸發(fā)結(jié)晶器），是將二次蒸汽經(jīng)壓縮機壓縮后，壓力、溫度升高，熱焓增加，然后再回送到蒸發(fā)器的加熱室當(dāng)作加熱蒸汽使用，使料液維持沸騰狀態(tài)，而加熱蒸汽本身則冷凝成水。MVR管式蒸發(fā)器是目前節(jié)能效果較好的蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備。MVR管式蒸發(fā)器是單個或兩個效體連接起來，利用蒸汽壓縮機循環(huán)壓縮二次蒸汽，提高二次蒸汽溫度，達到二次蒸汽重復(fù)利用、節(jié)能的目的。

產(chǎn)品特點

√ 運行費用低

MVR蒸發(fā)結(jié)晶器的安裝空間是普通多效蒸發(fā)結(jié)晶器的兩倍左右，運行費用比普通多效蒸發(fā)結(jié)晶器要低很多。

√ 自控操作系統(tǒng)

為了避免操作人員失誤或因錯誤操作引起MVR發(fā)生故障，保護設(shè)備的自控操作系統(tǒng)是必要的。

√ MVR蒸發(fā)器比五效蒸發(fā)器節(jié)能60%以上。

傳統(tǒng)蒸發(fā)器采用新鮮蒸汽作為能源， MVR機械壓縮蒸發(fā)器消耗的能源是電能，蒸發(fā)1噸水一般消耗電17-23度，一般沸點升高較小的物料可以達到噸水電耗20度以下。能源節(jié)省程度與用戶當(dāng)?shù)氐男迈r蒸汽單價與電價密切相關(guān)。通常情況下，MVR蒸發(fā)器比五效蒸發(fā)器節(jié)能60%以上。

√ 構(gòu)造簡單，公用工程配套少

MVR蒸發(fā)結(jié)晶器設(shè)備構(gòu)造簡單，公用工程配套少。

√ 結(jié)晶器的選擇

結(jié)晶器的選擇，根據(jù)析出晶體的不同種類，可選擇強制循環(huán)結(jié)晶器（FC）、奧斯陸（OSL）結(jié)晶器、DTB結(jié)晶器。

工作原理

導(dǎo)流筒(DTB)結(jié)晶器是一種混合懸浮液產(chǎn)品排出的設(shè)計，適合于真空冷卻結(jié)晶并具有穩(wěn)定的蒸發(fā)速率。這樣的設(shè)計用于不需要加熱(或少量加熱)的場合，可以設(shè)計成結(jié)構(gòu)緊湊投資很低的設(shè)備。

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FC強制循環(huán)結(jié)晶器

強制循環(huán)結(jié)晶器可以是單效也可以是多效，也可以采用蒸汽再壓縮 (熱力的TVR或機械的NVR)的方式。強制循環(huán)結(jié)晶器的運行點可以從低真空至大氣壓力。通常這些設(shè)備常用于高蒸發(fā)率及對晶體尺寸不太重要或?qū)w生長速率要求一般的場合。

OSLO奧斯陸結(jié)晶器
奧斯陸型(OSLO)結(jié)晶器適用的范圍很廣，可獲得大顆粒晶體。在結(jié)晶室內(nèi)較大顆粒的晶體首先接觸過飽和溶液得以優(yōu)先成長。結(jié)晶室位于設(shè)備的下部，設(shè)備的上部是汽液分離室，在汽液分離室內(nèi)由于溶劑汽體的分離而提高了溶液的過飽和程度，過飽和溶液流經(jīng)中心管并進入結(jié)晶室與晶體接觸后降低過飽和程度，并在流經(jīng)懸浮床結(jié)晶室后脫離過飽和，脫離過飽和的母液通過循環(huán)管排出并匯同新加入的溶液一起經(jīng)熱交換器加熱后再循環(huán)進入設(shè)備的上部。

適用范圍
適用于各類物料進行蒸發(fā)結(jié)晶。