磚廠脫硫塔赤巖、除塵脫硫設備采用液體吸收劑如水或堿性溶液（或脫硫液）等洗滌以除去二氧化硫。磚廠脫硫塔以空塔噴淋為脫硫塔結構，運行可靠性高，事故發(fā)生率小，塔阻力低，△P≤600Pa。磚廠脫硫塔頂部裝有除霧器，經(jīng)除霧器折流板碰沖作用，煙氣攜帶的煙塵和其他水滴、固體顆粒被除霧器捕獲分離。除霧器設置定期沖洗裝置，防止除霧器堵塞。
磚廠脫硫塔雙堿法脫硫工藝：
“雙堿法”是指脫硫吸收過程采用反應性能好的鈉基或鎂基吸收劑，其產(chǎn)生的副產(chǎn)品又與鈣基吸收劑反應，將鈉基或鎂基脫硫吸收劑再生還原重復使用，再生反應中產(chǎn)生的石膏成為副產(chǎn)品。
運用鈉基脫硫，消耗的卻是廉價的石灰石（石灰），該工藝綜合石灰法與鈉堿法的特點，解決了石灰法的效率低、易結垢問題，又具備鈉堿法吸收效率高的優(yōu)點。
磚廠脫硫塔適用于中小型鍋爐脫硫使用，脫硫副產(chǎn)物為亞硫酸鈣或硫酸鈣（氧化后），或將其氧化后制成石膏；或者直接將其與粉煤灰混合，可增加粉煤灰的塑性，增加粉煤灰作為鋪路底層墊層材料的強度。多數(shù)直接與鍋爐灰渣一起集中處理，不產(chǎn)生二次污染。

磚廠脫硫塔脫硫產(chǎn)物處理：
脫硫產(chǎn)物是石膏漿，具體為CaSO3、CaSO4還有部分被氧化的Na2SO4及粉塵。有潛水泥漿泵從沉淀池排出處理好，經(jīng)自然蒸發(fā)晾干。由于石膏漿中含有固體雜質(zhì)，影響石膏的質(zhì)量，所以一般以拋棄法為高。排出沉淀池漿液可經(jīng)水力旋流器，稠厚器增濃提固后，再排至渣場處理。
吸收SO2效率及主要影響因素
PH值：PH值高，SO2吸收速率大，脫硫效率高，同時PH值高，結垢幾率小，避免吸收劑表面純化。
溫度：溫度低有利于氣液傳質(zhì)，溶解SO2，但溫度低影響反應速度，所以脫硫劑的溫度不是一個不變因素，取決于進氣的煙氣溫度。
石灰粒度及純度：要求石灰純度≥95，粒度控制Pc200~300目內(nèi)。
磚廠脫硫塔赤巖液漿濃度：控制在10~15。