實驗室氮氣發(fā)生器AYAN -500ML高純度制氮機

主要特征：

1.可取代高壓氮氣瓶，使實驗室儀器化，保證安全。
2.工作過程全自動控制，操作簡單，日常維護方便。
3.數(shù)碼顯示產(chǎn)氮量，便于觀測儀器工作狀態(tài)和故障判斷。
4.可連續(xù)或間斷使用，產(chǎn)氣穩(wěn)定，不衰減。
8.程序控制智能化的自診斷功能和服務(wù)提示功能，便于維護
9.高度集成的模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計，節(jié)省實驗室空間
10.系統(tǒng)內(nèi)置貯氣罐穩(wěn)壓單元，帶安全閥設(shè)計
11.帶腳輪可移動式設(shè)計，方便移動。

為什么氮氣發(fā)生器能夠取代傳統(tǒng)方法

在空氣中，氧氣是活躍的氣體，體積也相當(dāng)大。剩余氣體為微量氣體或不具有活性。但氮氣是實驗室的常用氣體之一，過去由于技術(shù)落后，實驗室常常要使用高壓氮氣瓶或者液氮罐來進行供氣，這種方法有很多的弊端，包括：
1.頻繁換氣，氮氣瓶運輸更換麻煩；
2.在實際實驗操作中，存在大量吹掃工作消耗，會增加成本；
3.高壓容器，有的危險性，需要放置在保護氣柜里；
4.如果液氮泄漏的話，液氮直接與大氣接觸，而大氣中的環(huán)境常溫遠高于氮氣的沸點，導(dǎo)致液氮瞬間氣化為常壓氮氣，體積膨脹數(shù)百倍。在這樣的環(huán)境下，泄漏的氮氣直接將空氣中的氧氣稀釋到1%以下，導(dǎo)致在泄漏點附近的人員窒息，并且過量的氮氣可以麻痹神經(jīng)。
　　以上就是傳統(tǒng)氮氣制作的方法，而現(xiàn)今使用氮氣發(fā)生器來作為供氣設(shè)備，可以有效解決這些麻煩，該設(shè)備通常有PSA制氮和膜分離法，采用了檢測光錐技術(shù)，靈敏度高；包被型輔助載氣提高檢測靈敏度，避免檢測池污染；低溫霧化和蒸發(fā)，同時檢測半揮發(fā)性和不揮發(fā)性化合物，對熱不穩(wěn)定化合物亦有較好的靈敏度。
　　氮氣發(fā)生器擁有兩個碳分子篩柱，預(yù)處理的壓縮空氣進入并穿過個碳分子篩柱，二氧化碳、氧氣、水蒸氣及其他雜質(zhì)被碳分子篩吸附，只允許氮氣通過碳分子篩并進入內(nèi)部氮氣罐。在一段時間過后，該碳分子篩柱吸附飽和，系統(tǒng)將自動切換至第二個碳分子篩柱繼續(xù)工作，已飽和的碳分子篩柱經(jīng)過快速降壓，將吸附捕捉的氧氣釋放到空氣中，從而被活化再生。兩個碳分子篩柱的吸附和凈化再生過程交替進行，以此連續(xù)產(chǎn)生潔凈、干燥的高純氮氣。

技術(shù)參數(shù)：

實驗室氮氣發(fā)生器AYAN -500ML高純度制氮機

高純氮氣發(fā)生器如何添加電解液

 高純氮氣發(fā)生器是根據(jù)電催化法進行空氣分離原理制成。其中電解池是利用燃料電池的逆過程設(shè)計而成。當(dāng)壓力穩(wěn)定且純凈的原料空氣進入到電解池中，空氣中的氧在陰極被吸附而獲得電子并與水作用生成氫氧根離子并遷移到陽極，然后在陽極處失去電子析出氧氣，因此空氣中的氧不斷被分離只留下氮氣。再經(jīng)過后級過濾、穩(wěn)壓、穩(wěn)流處理從而得到高純的氮氣。  
    ①取出備件中的氫氧化鉀150g，全部倒入容器內(nèi)，然后加入去離子水或桶裝純凈水1000ml充分攪拌等待電解液冷卻后備用。  
    ②用一根Φ3的氣路管，一端與氮氣發(fā)生器背后的空氣進氣口連接。另一端與空氣源的空氣出口連接，不得漏氣。  
    ③打開儲液桶上蓋，將冷卻后的電解液全部倒入儲液桶內(nèi)，蓋上儲液桶上蓋浸泡25分鐘（儲液桶的容量為1000ml）。  
    ④打開空氣源的開關(guān)，這時空氣源的壓力在上升，（要求輸入空氣的壓力不低于0.4MPa）氮氣發(fā)生器壓力隨著空氣源的上升也緩慢上升，當(dāng)空氣源的壓力上升到0.4MPa，氮氣發(fā)生器的壓力也上升到0.4MPa。(氮氣壓力比空氣壓力略低一點)