花生乳超高速膠體磨

無殘渣花生乳膠體磨，高蛋白飲品膠體磨，懸浮粒度均勻花生乳膠體磨，食品均質(zhì)膠體磨，高蛋白花生乳高速膠體磨，管線式膠體磨，立式多功能膠體磨，速剪切均質(zhì)膠體磨不僅能細化物料粒度，提高食品的口感，有利于營養(yǎng)物質(zhì)的吸收；而且使原來不能充分吸收或利用的原料被重新利用，配制和深加工成各種功能食品，開發(fā)新食品材料，增加了新食品品種，提高了資源利用率。

.工藝流程 
     原料→烘炒→脫皮→洗浸→磨漿→分離→配料→煮漿→均質(zhì)→罐裝→殺菌 

膠體磨是流體或半流體物料通過高速相對連動的定齒與動齒之間，使物料受到*的剪切力，磨擦力及高頻振動等作用，有效地被粉碎、乳化、均質(zhì)、混合，從而獲得滿意的精細加工的產(chǎn)品。

不管是花生奶還是核桃乳、堅果乳，目前用國產(chǎn)高壓膠體磨處理都會出現(xiàn)一個浮油的問題， 速剪切均質(zhì)膠體磨就是通過 的剪切力對花生奶浮油問題進行了一個很好的處理，并且可以用低能耗的高剪切膠體磨取代原有生產(chǎn)線上低產(chǎn)能高能耗的高壓均質(zhì)機，我公司有樣機，可供客戶實驗驗證，以避免設備買回去出現(xiàn)不能用的情況。

工作原理
該機是通過不同幾何形狀的定、轉(zhuǎn)子在高速旋轉(zhuǎn)下的相對運動，當被加工物料在自重、氣壓力及離心力的作用下，通過可調(diào)整的定轉(zhuǎn)子的間隙時，受到*的剪切力、摩擦力、撞擊力、高頻振動等復合力的作用，被有效地破碎、分散乳化及混合，從而得到理想的產(chǎn)品。
粉碎室設有三道磨碎區(qū)，一級為粗磨碎區(qū)，二級為細磨碎區(qū)，三級為超微磨碎區(qū)，通過調(diào)整定、轉(zhuǎn)子的間隙，能有效地達到所需的超微粉碎效果（也可循環(huán)加工）。

結構特點
　　1.主要零部件采用不銹鋼材質(zhì)，耐腐蝕、無毒。
　　2.主要工作部件定、轉(zhuǎn)子，采用特殊的機加工和熱處理工藝，加工精度高，使用壽命長。
　　3.定、轉(zhuǎn)子可選用不同的材料，配有研磨和剪切等不同的結構和齒型，用戶可根據(jù)需要選擇，適用性廣。
　　4.加工間隙通過調(diào)整環(huán)進行微量調(diào)整，易于控制，確保產(chǎn)品的加工質(zhì)量。
　　5.主體座、調(diào)整環(huán)配有限位和鎖緊裝置，保證加工間隙的穩(wěn)定。
　　6.配有冷卻系統(tǒng)，保證加工物料的性質(zhì)。
　　7.產(chǎn)品設計有普通進出料、管式進出料及循環(huán)加工等結構，最大限度地滿足用戶的要求。
　　8.用戶可根據(jù)需要選擇普通電機或防爆電機。
　　9.整機設計有多種外包裝形式，可供用戶選擇。
　　10.主軸與電機分體設計，用戶可根據(jù)需要選擇適當?shù)霓D(zhuǎn)速。
　　11.采用標準電機。

研磨分散機是由膠體磨分散機組合而成的高科技產(chǎn)品。

一級由具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的轉(zhuǎn)子之間距離。在增強的流體湍流下。凹槽在每級口可以改變方向。
第二級由轉(zhuǎn)定子組成。分散頭的設計也很好的滿足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉(zhuǎn)子（乳化頭）和批次式機器的工作頭設計的不同主要是因為在對輸送性的要求方面，特別要引起注意的是：在粗精度、中等精度、細精度和其他一些工作頭類型之間的區(qū)別不光是轉(zhuǎn)子齒的排列，還有一個很重要的區(qū)別是不同工作頭的幾何學征不一樣。狹槽寬度以及其他幾何學特征都能改變定子和轉(zhuǎn)子工作頭的不同功能。

以下為型號表供參考：

花生乳超高速膠體磨