進口電動低噪音多孔式調節(jié)閥 德國洛克
一、進口電動低噪音多孔式調節(jié)閥描述：
德國LOCKE洛克進口電動低噪音籠式調節(jié)閥可以降低可壓縮流體的噪音，為適應氣體節(jié)流擴散與膨脹，套筒上設有許多對稱小孔來降低壓力降。閥芯采用壓力平衡式結構。流體通道有呈Ｓ流線型，還設有一個改善套筒周圍流體平衡流動的導流翼，使其壓降損失小、流量大，噪音低，防氣蝕，抗空化。調節(jié)閥的泄漏量符合ANSI Bl6.104標準。
二、進口電動低噪音多孔式調節(jié)閥技術參數(shù)：
型 式 | 直通鑄造球型閥 | |
公稱通徑 | 40~200mm | |
公稱壓力 | ANSI 125~600 JIS 10~40K PN1.6~6.4MPa | |
連接型式 | ||
法蘭連接 | FF、RF、RJ、LG、溝槽型、嵌入型 | |
法蘭標準 | JIS B2201-1984、ANSI Bl6.5-1981、JB79-59等 | |
焊接連接 | 嵌接焊SW（40～50mm） 對接焊BW（65～200mm） | |
材 料 | 鑄鋼（ZG230-450）、鑄不銹鋼（ZGlCrl8Ni9Ti、ZGlCrl8Nil2Mo2Ti、 ZGOOCr18Ni12Mo2Ti）、鈦等 | |
上 閥 蓋 | 常溫型（P）：-5～+230℃ 伸長I型（EⅠ）： +230～+566℃ | |
注：工作溫度不準超過各種材料的允許范圍 | ||
壓蓋型式 | 螺栓壓緊式 | |
填 料 | V型聚四氟乙烯填料、含浸四氟乙烯石棉填料、石棉編織填料、石墨填料 | |
閥芯型式 | 金屬閥座的壓力平衡式閥芯 | |
流量特性 | 線性（LV） | |
注：整體式和分離式套筒應根據(jù)公稱通徑、材料和工作溫度而定 | ||
材 料 | 不銹鋼（1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni2Mo2Ti、17-4PH、9Cr18、316L）、鈦和耐蝕合金等 | |
執(zhí)行機構 | ||
型 式 LOCKE系列電動執(zhí)行機構；361L系列電子式電動執(zhí)行機構；SKZ系列電子式電動執(zhí)行機構 | ||
PSL系列電子式電動執(zhí)行機構 | ||
輸入信號 LOCKE執(zhí)行機構：Ⅱ型0～10mA?DC（輸入電阻200Ω）；Ⅲ型4～20mA?DC（輸入電阻250Ω） | ||
361L執(zhí)行機構 | 4～20mA?DC或1～5V（輸入電阻250Ω） | |
LOCKE執(zhí)行機構 | 4～20mA?DC、1-5V DC | |
PSL執(zhí)行機構 | 4～20mA?DC | |
電源電壓 | ||
LOCKE執(zhí)行機構 | 220V，50Hz | |
361L執(zhí)行機構 | 220V，50/60Hz | |
SKZ執(zhí)行機構 | 單相控制220V，50Hz | |
PSL執(zhí)行機構 | 單相控制220V，50Hz；三相控制380V，50Hz | |
手動機構 | ||
LOCKE執(zhí)行機構 | 手輪 | |
361L執(zhí)行機構 | 離合式 | |
SKZ執(zhí)行機構 | 手輪 | |
PSL執(zhí)行機構 | 手輪 | |
閥作用型式 | 電關式或電開式 | |
執(zhí)行器性 能 | ||
泄 漏 量 | 小于閥額定容量的0.1％，符合ANSI B16.104-1976Ⅲ級 | |
回 差 | 配LOCKE執(zhí)行機構為1.5%；配361L執(zhí)行機構為2%；配SKZ執(zhí)行機構為1%；配PSL執(zhí)行機構為1% | |
基本誤差 | 配LOCKE執(zhí)行機構為±2.5％；配361L執(zhí)行機構為±2％；配SKZ執(zhí)行機構為±1.5％；配PSL執(zhí)行機構為±1％ | |
注：采用標準的V型聚四氟乙烯填料 | ||
三、進口電動低噪音多孔式調節(jié)閥安裝與維護：
調節(jié)閥是工業(yè)生產中非常常用和特別重要的控制設備，它工作正常與否直接關系到整個裝置的生產正常與否。目前，隨著調節(jié)閥技術的日新月異，調節(jié)閥的生產廠家及形式非常繁多，功能也各有不同，以下著重介紹各種型式的調節(jié)閥在安裝及投運前應注意的共性問題。
1、調節(jié)閥安裝前的進貨檢驗調節(jié)閥的進貨檢驗是一個非常重要的環(huán)節(jié)，以確認調節(jié)閥到貨情況是否滿足設計要求。調節(jié)閥的每項技術要求均應達到設計要求，但在進貨檢驗時應著重檢查如下幾項內容。
2、閥體/閥內件規(guī)格此項內容主要包括：閥型號、閥型式、公稱通徑、閥座尺寸、閥芯形式、流量特性、泄漏等級、閥體材質、閥芯材質、閥座材質、CV值、法蘭標準等級尺寸及密封面形式等，只要發(fā)現(xiàn)其中有一樣內容與設計不符均應征得設計的確定和認可。
3、執(zhí)行機構部分此項內容主要應檢查執(zhí)行機構型號、型式、作用形式、彈簧范圍、供氣壓力等。
4、部分此項內容主要檢查的輸入信號、氣源壓力、電氣和氣源接口尺寸和防爆等級，其中防爆等級不得低于設計等級要求。
5、附件根據(jù)調節(jié)閥的設計技術要求仔細清理各項附件，如過濾減壓閥、閥位開關、電磁閥、手輪機構、專用工具。以上各項內容的檢驗可以通過清理、計量器具、查看銘牌以及專用的檢測手段（如法蘭及螺栓材質可通過光譜分析來鑒別）等方法來實現(xiàn)。
6、調節(jié)閥水壓試驗閥體的水壓試驗包括閥體的耐壓試驗和閥芯全關時的泄漏試驗。通常情況下，當設計壓力超過10MPa的調節(jié)閥，閥體必須進行耐壓試驗以檢驗閥體本身和上閥蓋的耐壓情況。
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