納米脂質體擠出系統(tǒng)設備

自控系統(tǒng):

包含脂質體分散、混合、收集系統(tǒng)的自控系統(tǒng)。

驗證服務:

諾澤流體有專業(yè)的驗證服務團隊，負責制藥用水設備、配液工藝系統(tǒng)、潔凈管道系統(tǒng)及高壓氣體的驗證工作。

驗證生命周期從制定URS為起點，經(jīng)過設計確認、建造階段、安裝確認、運行確認、終通過性能確認來證實URS是否完成。驗證是建立一個書面的證據(jù)，保證符合客戶預先的質量特性。

DQ(設計確認):即項目或系統(tǒng)的設計與選型的確認，包含設計和選型采用的標準和支持文件，以及供應商資料的確認。

注:對于標準設備依據(jù)用戶需求選型確認可免于設計確認，對于非標設備必須進行設計確認。設計確認必須證實設計文件已*了用戶需求。設計文件、圖紙、技術規(guī)范應達到設備購買合同技術條款的要求。

IQ(安裝確認):安裝確認主要包含以下內容但不限于:

1、開箱檢查:按照裝箱單確認是否貨單相符;

外觀檢查:確認設備是否有損壞及腐蝕;

標識檢查:設備上的各種標牌(名稱、型號、生產商、系列號、設備位號等)符合設計要求;制造商/供應商需提供的文件是否齊全;

2、安裝環(huán)境條件確認

確認設備是否適應所安裝的環(huán)境，并符合藥品生產的要求。GMP規(guī)定了不同種類的設備所處的廠房的潔凈級別、溫度和相對濕度要求、通風和除塵要求。

公用系統(tǒng)檢查，如水、電、壓縮空氣、蒸汽、工藝真空、真空除塵的連接及參數(shù)。

3、安裝確認

儀器儀表清單、參數(shù)、安裝位置和校驗記錄檢查。

計算機/程序控制系統(tǒng)安裝確認，控制系統(tǒng)調節(jié)初始參數(shù)檢查。電機和泵參數(shù)(型號，設備出廠序列號，運轉方向等)檢查?？诠艿缐毫υ囼灐⑺嵯粹g化試驗和測試報告。口

竣工圖與該設備相關的附屬設備及可移動設備的安裝情況，如:支承平臺、儲罐、緩沖罐和稱量儀器等。OQ(運行確認):運行確認的主要內容:

1、儀表顯示的準確性;

2、外部條件工作的可靠性;

3、設備運行的穩(wěn)定性及安全性;

4、設備運行參數(shù)的波動性;

5、SOP草案的適用性;

注:在完成設備安裝確認后，要根據(jù)草擬的標準操作規(guī)程(SOP)，對設備的每一部分及整體進行足夠的空載試驗，通過試驗考察SOP草案的適用性、設備運行參數(shù)的波動情況、儀表的可靠性以及設備運行的穩(wěn)定性，以確保該設備能在要求范圍內準確運行并達到規(guī)定的技術指標。該過程中有可能要對SOP進行適當?shù)难a充和修改，以及對設備的某些調整(所有這些資料匯總后，由驗證小組進行分析，提出意見，報請有關審核批準)。

PQ(性能確認)∶性能確認是模擬實際生產情況進行的試生產。它一般先用空白料進行試車，以初步確定設備的適用性。驗證批次可依據(jù)產品及設備特點確定。如能確認設備已能穩(wěn)定運行，適合生產工藝的需要，由驗證小組將相關資料匯總，報請有關審核批準后，該設備即可連續(xù)運行。

脂質體擠出成套設備:

在線高壓膜擠出器是專為生產高壓膜擠出系統(tǒng)設計，產品通過隔膜式計量泵提供推力，通過特殊的耐高壓的微孔膜和耐高壓的微孔金屬板，樣品顆粒被強行擠壓變小，因此獲得比微孔膜孔徑小的樣品粒徑和很窄的粒徑分布。

特點:

1、樣品的處理量取決于隔膜泵的流量，速度快4、產品接觸部分使用鍛壓的316L不銹鋼加工而成

3、通過不同的微孔膜，樣品的粒徑和分布有可控性2、夾套設計，內通恒溫水，溫度可控性高

5、均勻的鎳板電鑄加工的微孔板，光滑平整，可耐受高壓6、產品接觸部分Ra<0.4微米，電解拋光

高壓擠出膜直徑:142mm

高壓微孔板直徑:142mm

高設計壓力:70bar

納米脂質體擠出系統(tǒng)設備

    公司擁有數(shù)名十年以上行業(yè)經(jīng)驗的服務工程師，可以隨時為客戶提供其相關技術服務和培訓。成立至今，已經(jīng)擁有生物、醫(yī)藥、食品、電子、石油、化工等眾多領域的客戶。無論是納米材料的制備和生產、檢測和品控、還是先進生產線的工程設計，我們均能為客戶提供完整的解決方案。