RTO廢氣焚燒爐（Regenerative Thermal Oxidizer，簡稱RTO）是一種用于處理中高濃度揮發(fā)性有機(jī)廢氣的節(jié)能型環(huán)保設(shè)備。

　　RTO蓄熱式焚燒技術(shù)原理

　　RTO蓄熱式焚燒技術(shù)原理是把有機(jī)廢氣加熱到760℃以上，使廢氣中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)特制的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而“蓄熱”，此“蓄熱”用于預(yù)熱后續(xù)進(jìn)入的有機(jī)廢氣。從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗。陶瓷蓄熱體應(yīng)分成兩個(gè)（含兩個(gè)）以上的區(qū)或室，每個(gè)蓄熱室依次經(jīng)歷蓄熱-放熱-清掃等程序，周而復(fù)始，連續(xù)工作。蓄熱室“放熱”后應(yīng)立即引入適量潔凈空氣對(duì)該蓄熱室進(jìn)行清掃（以VOC去除率在95%以上），只有待清掃完成后才能進(jìn)入“蓄熱”程序。

　　RTO蓄熱式焚燒工藝流程

　　階段一：廢氣通過蓄熱床A被預(yù)熱，然后進(jìn)入燃燒室燃燒，蓄熱床C中殘留未處理廢氣被凈化后的氣體反吹回燃燒室進(jìn)行焚燒處理（吹掃功 能），分解后的廢氣經(jīng)過蓄熱床E排出，同時(shí)蓄熱床B被加熱。

　　階段二：廢氣通過蓄熱床B被預(yù)熱，然后進(jìn)入燃燒室燃燒，蓄熱床A中殘留未處理廢氣被凈化后的氣體反吹回燃燒室進(jìn)行焚燒處理，分解后廢氣 經(jīng)過蓄熱床C排出，同時(shí)蓄熱床C被加熱。

　　階段三：廢氣通過蓄熱床C被預(yù)熱，然后進(jìn)人燃燒室燃燒，蓄熱床B中殘留未處理廢氣被凈化后的氣體反吹回燃燒室進(jìn)行焚燒處理分解后廢氣經(jīng)過蓄熱床A排出，同時(shí)蓄熱床A被加熱。

　　如此周期性運(yùn)行，廢氣在燃燒室內(nèi)氧化分解，燃燒室內(nèi)溫度維持在設(shè)定溫度（一般為800～850℃）。當(dāng)RTO進(jìn)氣口的廢氣濃度達(dá)到一定值 時(shí)，VOCs氧化釋放的熱量能夠維持RTO蓄熱和放熱的能量儲(chǔ)備，則此時(shí)RTO不需要使用燃料就能夠維持燃燒室內(nèi)的溫度。

　　RTO蓄熱式焚燒設(shè)備特點(diǎn)

　　（1）高濃度廢氣處理實(shí)現(xiàn)自供熱燃燒，運(yùn)行費(fèi)用低，性價(jià)比合理

　?。?）凈化效率高，三室型RTO可達(dá)99%以上

　　（3）采用陶瓷蓄熱體作為熱能回收，預(yù)熱、蓄熱交替運(yùn)行，熱效率≥95%

　?。?）爐體鋼結(jié)構(gòu)牢靠，保溫層厚實(shí)，運(yùn)行穩(wěn)定，穩(wěn)定性高

　?。?）PLC可編程自動(dòng)化控制，自動(dòng)化程度高

　?。?）適用性廣，可凈化任何有機(jī)廢氣

　　（7）余熱利用，經(jīng)濟(jì)效益高；多余的熱能回用烘房、烤箱等，烘房的加熱不用額外消耗燃料或電能。

　　RTO蓄熱式焚燒設(shè)備應(yīng)用范圍

　　RTO蓄熱式焚燒設(shè)備應(yīng)用于石油、化工、塑料、橡膠、制藥、印刷、家具、紡織、印染、涂布、涂料、半導(dǎo)體制造、合成材料等行業(yè)產(chǎn)生中、高濃度大風(fēng)量有機(jī)廢氣處理，可處理有機(jī)物質(zhì)種 類包括苯類、酚類、醛類、酮類、醒類、酯 類、醇類、烴類等。