高品質(zhì)不溶性硫磺全密閉三合一干燥機(jī) 橡膠助劑

   不溶性硫磺(Insoluble Sulfur,IS)，IS產(chǎn)品實(shí)際上是IS與可溶性硫(普通硫磺)的混合物，主要用于汽車(chē)子午輪胎的生產(chǎn)中。目前國(guó)外輪胎工業(yè)中IS用量已占總硫磺用量的40%，且還在增加；在國(guó)內(nèi)汽車(chē)產(chǎn)業(yè)高速發(fā)展帶動(dòng)下，子午線輪胎產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展必將帶來(lái)對(duì)高品質(zhì)不溶性硫磺的強(qiáng)勁需求。

不溶性硫磺粉產(chǎn)需現(xiàn)狀和存在問(wèn)題

      目前世界上很好的不溶性硫磺是美國(guó)Flexsys化學(xué)公司生產(chǎn)的Crystex羅納普朗克公司對(duì)第三代橡膠用Crystex產(chǎn)品進(jìn)行剖析，認(rèn)為該產(chǎn)品以高品質(zhì)的IS為原料，輔以高分散性的高分子樹(shù)脂和助分散劑，經(jīng)混合造粒而成。經(jīng)實(shí)際使用，其在膠料中易分散，制品性能均一，且稱(chēng)量方便、wu污染，在市場(chǎng)上具有較強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)力。由此可見(jiàn)，高含量、高穩(wěn)定性和高分散性將是IS的發(fā)展方向。

      高含量、高熱穩(wěn)定性IS對(duì)生產(chǎn)技術(shù)和設(shè)備要求較高，國(guó)外也只有美國(guó)、德國(guó)、俄羅斯、日本等少數(shù)國(guó)家能夠生產(chǎn)。目前我國(guó)IS面臨的問(wèn)題主要有3個(gè)，包括IS轉(zhuǎn)化率低、產(chǎn)品穩(wěn)定性差以及易燃易爆等安全問(wèn)題。

      (1) IS轉(zhuǎn)化率低

      特別是熔融法面臨的首要問(wèn)題，一般通過(guò)優(yōu)化合成條件，改善生產(chǎn)設(shè)備及生產(chǎn)條件，尋求新型催化劑、穩(wěn)定劑等方法來(lái)提高。

      (2) 產(chǎn)品穩(wěn)定性差的問(wèn)題

      主要通過(guò)尋求新型高效穩(wěn)定劑的辦法來(lái)加以解決；通過(guò)密閉粉碎、包裝，防止粉塵污染，采用物料循環(huán)、水層密閉、高沸點(diǎn)萃取液等手段改善生產(chǎn)環(huán)境，減少“三廢”。

      (3) 易燃易爆是生產(chǎn)中面臨的重要問(wèn)題

      主要的改進(jìn)手段包括，采用濕法保護(hù)粉碎裝置以改善產(chǎn)品的粉碎條件；采用消除靜電的各項(xiàng)措施，以及采用無(wú)毒不燃不爆的萃取液替代品以解決萃取中的問(wèn)題；采用降低氣化法反應(yīng)溫度，或改善反應(yīng)條件(如熔融法)消除反應(yīng)中的潛在危害。

高品質(zhì)不溶性硫磺全密閉連續(xù)生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)介

      采用有機(jī)烴類(lèi)作為急冷液，氣化法制備不溶性硫磺。以航空煤油為急冷液，有較高的收率，產(chǎn)品的熱穩(wěn)定性能達(dá)到69%以上。在實(shí)驗(yàn)研究的基礎(chǔ)上，設(shè)計(jì)建造不溶性硫磺中試試驗(yàn)裝置，探索氣化法連續(xù)制備不溶性硫磺的可能性。

高品質(zhì)不溶性硫磺全密閉三合一干燥機(jī)  技術(shù)優(yōu)勢(shì)

      (1) 由硫磺生產(chǎn)不溶性硫磺的工藝過(guò)程較復(fù)雜，每一個(gè)工序的工況條件往往不一樣，有的要升溫，有的又要降溫；無(wú)錫雙瑞開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)的全密閉過(guò)濾洗滌干燥一體機(jī)將精細(xì)化工生產(chǎn)后處理工序中多個(gè)單元操作集中在一個(gè)設(shè)備內(nèi)完成，避免了設(shè)備分散性大造成的連接處泄漏造成物料和環(huán)境污染，每一個(gè)工序的工況條件容易滿足，也容易進(jìn)行有效控制，產(chǎn)品質(zhì)量能夠得到保障，可以獲得穩(wěn)定的高含量、高熱穩(wěn)定性的不溶性硫磺產(chǎn)品。

      (2) 不溶性硫磺連續(xù)生產(chǎn)工藝可以根據(jù)物料平衡通過(guò)管道完成從原料到產(chǎn)品的全過(guò)程連續(xù)生產(chǎn)，適宜產(chǎn)業(yè)化批量生產(chǎn)要求。

      (3) 不溶性硫磺連續(xù)生產(chǎn)新工藝的全部過(guò)程都在密封的管道內(nèi)進(jìn)行，不會(huì)對(duì)周?chē)h(huán)境造成氣態(tài)或粉塵狀的任何污染，也大大改善了工作人員的工作條件和安全生產(chǎn)保障。

      (4) 全密閉過(guò)濾洗滌干燥三合一對(duì)CS2和結(jié)晶硫磺的回收，可以實(shí)現(xiàn)原料的循環(huán)利用，減少了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率。

      (5) 整個(gè)工藝可通過(guò)傳感器、自動(dòng)化儀表和微處理器等控制裝置控制各區(qū)段的溫度、壓力、CS2 濃度等，保證管道各部分的工藝條件，實(shí)現(xiàn)不溶性硫磺的自動(dòng)化連續(xù)生產(chǎn)。

無(wú)錫雙瑞開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)的全密閉三合一干燥機(jī)針對(duì)現(xiàn)有不溶性硫磺生產(chǎn)工藝的優(yōu)缺點(diǎn)，解決傳統(tǒng)氣化法和熔融法生產(chǎn)不溶性硫磺的不足之處，將多個(gè)工藝單元操作集中在一個(gè)設(shè)備內(nèi)自動(dòng)化完成，獲得高質(zhì)量、高穩(wěn)定性、規(guī)模化生產(chǎn)的不溶性硫磺。

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